নতুন কয়েল বা গলে গেলে উৎপাদনে কতবার সমস্যা হয়েছে?এই সমস্যাগুলি ব্রেক, ফাটল, burrs, দুর্বল জোড় অনুপ্রবেশ, দুর্বল ইলেক্ট্রোপলিশড পৃষ্ঠ এবং আরও অনেক কিছু হতে পারে।হার্ডনেস টেস্ট, টেনসিল টেস্ট, এবং মেটালোগ্রাফিক ক্রস সেকশন এবং ফ্যাক্টরি টেস্ট রিপোর্ট পর্যালোচনা হল সমস্যার উৎস নির্ধারণের জন্য সাধারণ পদ্ধতি।কখনও কখনও সমস্যার উত্স পাওয়া যায়, তবে সাধারণত সাধারণের বাইরে কিছুই পাওয়া যায় না।এই ক্ষেত্রে, সমস্যাটি ইস্পাতের সংমিশ্রণে রয়েছে, এমনকি যদি খাদটি স্টিলের জন্য নির্দিষ্ট রচনা সীমার মধ্যে থাকে।

ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K মিরর ফিনিস স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলের বিবরণ:

এই নিবন্ধে, আমরা আমাদের আলোচনাকে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সীমাবদ্ধ রাখব, যদিও অনেক মন্তব্য অন্যান্য ধরণের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।অনেক সমস্যাযুক্ত আইটেম নিয়ন্ত্রণের বাইরে এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন বা ক্রয় অর্ডারে নির্দিষ্ট করা আবশ্যক।অনুমান করবেন না যে আপনি যে খাদটি কিনছেন তা প্রতিটি আইটেমের গড় পরিসীমা থেকে তৈরি।1988 সাল থেকে, ইস্পাত মিলগুলির "অ্যালয় চিপিং" নামে পরিচিত একটি প্রোগ্রাম রয়েছে যা শুধুমাত্র গরম নোংরাকরণ এবং কোল্ড রোলিং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য ন্যূনতম অ্যালোয়িং উপাদান ব্যবহার করে।
গ্রেড ডিজাইন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি অনেক পরিবেশে জারা প্রতিরোধ, 885ºF (475ºC) এ হাইড্রোজেনের প্রতিরোধ এবং ক্ষয়ক্ষতি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ভাল শক্তি, ভাল নমনীয়তা এবং কম কঠোরতা।স্টেইনলেস স্টিল এর সহজতম আকারে কমপক্ষে 12% ক্রোমিয়াম সহ লোহা।এটি স্টেইনলেস স্টিলকে মরিচা প্রতিরোধী করে তোলে এবং একটি প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করতে দেয়।গঠন এবং তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে স্টেইনলেস স্টিল তিনটি ধাতব অবস্থায় বিদ্যমান: ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক এবং অস্টেনিটিক।এই নামগুলি স্ফটিক কাঠামোকে নির্দেশ করে: ফেরাইট হল শরীর-কেন্দ্রিক ঘনক, অস্টেনাইট হল মুখ-কেন্দ্রিক ঘন, এবং মার্টেনসাইট হল একটি বাঁকানো টেট্রাগোনাল সিস্টেম, অর্থাৎ, একটি পেঁচানো মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো শরীর-কেন্দ্রিক হয়।
বিশুদ্ধ লোহার একটি দেহ-কেন্দ্রিক ঘন আকৃতি রয়েছে এবং এটি পরম শূন্য থেকে গলনাঙ্ক পর্যন্ত বিদ্যমান।যখন কিছু উপাদান যোগ করা হয়, তখন "গামা রিং" বা অস্টিনাইট তৈরি হয়।এই উপাদানগুলি হল কার্বন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, টাংস্টেন, মলিবডেনাম, সিলিকন, ভ্যানাডিয়াম এবং সিলিকন।এই উপাদানগুলির মধ্যে, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম এবং কার্বন গামার বলয়কে সবচেয়ে দূরে প্রসারিত করতে সক্ষম।এটি নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের সংমিশ্রণ যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে পরম শূন্য থেকে গলনাঙ্কে কেন্দ্রীভূত ঘনকে পরিণত করে।এই গামা রিংটিই ফেরিটিক অ্যালোকে মার্টেনসিটিক থেকে আলাদা করে।মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ক্রোমিয়ামের পরিমাণ খুবই সংকীর্ণ, 14-18% এবং এতে অবশ্যই কার্বন থাকতে হবে, কারণ শুধুমাত্র এই পরিসরে উত্তপ্ত হলেই বিশুদ্ধ অস্টেনাইট তৈরি হতে পারে, যাতে মার্টেনসাইট নির্গমনের মাধ্যমে পাওয়া যায়।ফেরিটিক অ্যালয় 14% এর নীচে বা 18% এর উপরে একটি বিষয়বস্তু থাকে।খাদ উপাদান পরিবর্তন পরিসীমা পরিবর্তন করতে পারেন.সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল আপনার কার্বোহাইড্রেট কম রাখা।
কম্পোজিশন 18-8, 18% Cr 8% Ni এর উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল।যদি ইস্পাতে নিকেল সামগ্রী 8% এর বেশি হয় তবে এটি অস্টেনিটিক, যদি নিকেলের পরিমাণ কম হয় তবে এটি ডুপ্লেক্স স্টিল, অর্থাৎ ফেরাইটের দ্বীপগুলির সাথে অস্টেনিটিক।5% নিকেলে, গঠনটি প্রায় 50% অস্টেনিটিক, 50% ফেরিটিক, 3% এর নিচে এটি সম্পূর্ণ ফেরিটিক হয়ে যায়।এইভাবে, 8% নিকেল হল সবচেয়ে সস্তা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ভিত্তি।
যখন ইস্পাতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি যোগ করা হয়, তখন তারা প্রধান স্ফটিকের অবস্থান নিতে পারে।এগুলি প্রতিস্থাপন সংকর ধাতু হিসাবে পরিচিত এবং সংকর ধাতু একক পর্যায় থেকে যায়।অন্যান্য উপাদানগুলি পরমাণুর মধ্যে মাপসই করার জন্য যথেষ্ট ছোট, যাকে বলা হয় ইন্টারস্টিশিয়াল উপাদান, এবং খাদটি একটি একক পর্যায় থেকে যায়।অন্যান্য উপাদানগুলি তাদের নিজস্ব অনন্য স্ফটিক তৈরি করতে একত্রিত হবে এবং নির্দিষ্ট পর্যায়গুলি গঠন করবে।এখনও অন্যরা খাদের অমেধ্য হিসাবে কাজ করে, যা অন্তর্ভুক্তি হিসাবে পরিচিত।