316L স্টেইনলেস স্টীল কৈশিক কয়েল টিউবিং রাসায়নিক উপাদান

এই কাজের লক্ষ্য হল উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পূর্বনির্ধারিত প্রক্রিয়া খরচ সহ একটি স্বয়ংক্রিয় লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বিকাশ করা।এই কাজের মধ্যে PMMA-তে অভ্যন্তরীণ Nd:YVO4 মাইক্রোচ্যানেলগুলির লেজার তৈরির জন্য আকার এবং খরচের পূর্বাভাস মডেলের বিশ্লেষণ এবং মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস তৈরির জন্য পলিকার্বোনেটের অভ্যন্তরীণ লেজার প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই প্রকল্পের লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে, ANN এবং DoE CO2 এবং Nd:YVO4 লেজার সিস্টেমের আকার এবং খরচ তুলনা করেছে।এনকোডার থেকে প্রতিক্রিয়া সহ রৈখিক অবস্থানের সাবমাইক্রন নির্ভুলতার সাথে প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের একটি সম্পূর্ণ বাস্তবায়ন বাস্তবায়িত হয়।বিশেষ করে, লেজার বিকিরণ এবং নমুনা অবস্থানের অটোমেশন FPGA দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।Nd:YVO4 সিস্টেম অপারেটিং পদ্ধতি এবং সফ্টওয়্যার সম্পর্কে গভীর জ্ঞান একটি কমপ্যাক্ট-রিও প্রোগ্রামেবল অটোমেশন কন্ট্রোলার (PAC) দিয়ে কন্ট্রোল ইউনিটকে প্রতিস্থাপন করার অনুমতি দেয়, যা ল্যাবভিউ কোড কন্ট্রোল সাবমাইক্রন এনকোডারের উচ্চ রেজোলিউশন ফিডব্যাক 3D পজিশনিং ধাপে সম্পন্ন হয়েছিল। .LabVIEW কোডে এই প্রক্রিয়াটির সম্পূর্ণ অটোমেশন বিকাশে রয়েছে।বর্তমান এবং ভবিষ্যত কাজের মধ্যে রয়েছে মাত্রিক নির্ভুলতা পরিমাপ, ডিজাইন সিস্টেমের নির্ভুলতা এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যতা, এবং রাসায়নিক/বিশ্লেষণমূলক অ্যাপ্লিকেশন এবং বিচ্ছেদ বিজ্ঞানের জন্য মাইক্রোফ্লুইডিক এবং ল্যাবরেটরি ডিভাইস-অন-এ-চিপ ফ্যাব্রিকেশনের জন্য মাইক্রোচ্যানেল জ্যামিতির সম্পর্কিত অপ্টিমাইজেশন।

316 L স্টেইনলেস স্টীল কৈশিক কয়েলড টিউব সরবরাহকারী

স্টেইনলেস স্টিল কয়েল টিউবিং হল একটি খুব দীর্ঘ ধাতব নল যা সাধারণত 1 - 3.25 ইঞ্চি ব্যাস হয় যা তেল এবং গ্যাস শিল্পে একটি বড় রিলে স্পুল করে সরবরাহ করা হয়।এটি তেল এবং গ্যাস কূপে সালিশের জন্য এবং কখনও কখনও ক্ষয়প্রাপ্ত গ্যাস কূপে উত্পাদন নল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ওয়্যারলাইনিং-এর অনুরূপ এসএস 316 সিমলেস কয়েলড টিউবিং প্রায়শই অপারেশন চালাতে ব্যবহৃত হয়।ওয়্যারলাইনের প্রধান সুবিধা হল কয়েলের মাধ্যমে রাসায়নিক পাম্প করার ক্ষমতা এবং মাধ্যাকর্ষণ নির্ভর না করে গর্তে ঠেলে দেওয়ার ক্ষমতা।স্টেইনলেস স্টিল কয়েল টিউবিং হিট এক্সচেঞ্জার ইউনিট হিটার, বয়লার এয়ার প্রিহিটিং, ঘনীভূতকরণ এবং শীতল করার পাশাপাশি উচ্চ চাপ, এয়ার টেম্পারিং এবং ড্রায়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।কয়েল টিউবিং হিট এক্সচেঞ্জারের কিছু বৈশিষ্ট্য হল নমনীয়তা, নিম্নচাপ হ্রাস, উচ্চ দক্ষতা।

304 স্টেইনলেস স্টীল কুণ্ডলী টিউব অপারেশন ওভার একটি সস্তা ধরনের কাজের জন্য ব্যবহার করা হয়.এটি খোলা গর্ত মিলিং এবং তুরপুন অপারেশন জন্য ব্যবহৃত হয়.কুণ্ডলীকৃত টিউবিং স্টিলের ফলন শক্তি 55,000psi -120,000psi পর্যন্ত থাকে তাই এটি জলাধারকে ফাটল করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি কূপের নির্দিষ্ট বিন্দুতে হাজার হাজার পিএসআইতে তরল চাপ দেওয়া হয় যাতে পাথর ভেঙ্গে যায় এবং প্রবাহের অনুমতি দেওয়া হয়। পণ্য প্রবাহ।প্রায় যেকোনো অপারেশন কয়েল টিউবিং সঠিকভাবে ব্যবহার করলে তেল ওয়েল অপারেশনের জন্য কাজ করতে পারে।ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল কয়েল টিউবে ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন উচ্চ বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, চমৎকার তাপ চিকিত্সা, তাপীয় বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল পাইপ প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়ার সুবিধা হল মুম্বাইয়ের স্টকস্ট এবং সরবরাহকারীর তুলনায় 10% কম দাম এবং প্রধান মানের উপাদান। মিল টেস্ট সার্টিফিকেট সহ।5/16 স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং কয়েল প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়ার সুবিধা হল মুম্বাইয়ের স্টকস্ট এবং সরবরাহকারীর তুলনায় 10% কম দাম এবং মিল টেস্ট সার্টিফিকেট সহ প্রাইম মানের উপাদান।

স্টেইনলেস স্টীল কয়েল টিউবিং সর্বশেষ মূল্য তালিকা

SS 316 বিজোড় কয়েলড টিউবিং স্পেসিফিকেশন চার্ট

PVC বা TPU প্রলিপ্ত SS 316 সিমলেস কয়েলড টিউবিং নিয়ন্ত্রণ লাইন, নাভি এবং রাসায়নিক ইনজেকশন লাইনের জন্য উপযুক্ত

ঢালাই করা আধা-হার্ড মেটাল (SSM) অংশগুলির অসংখ্য প্রয়োগের জন্য চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন পরিধান প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা অতি-সূক্ষ্ম শস্যের আকার দ্বারা তৈরি মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।এই শস্যের আকার সাধারণত SSM এর সর্বোত্তম প্রক্রিয়াযোগ্যতার উপর নির্ভর করে।যাইহোক, SSM কাস্টিংগুলিতে প্রায়ই অবশিষ্ট পোরোসিটি থাকে, যা কর্মক্ষমতার জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকর।এই কাজে, উচ্চ মানের অংশগুলি পেতে আধা-হার্ড ধাতুগুলিকে ছাঁচনির্মাণ করার গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলি অন্বেষণ করা হবে।এই অংশগুলির ছিদ্রতা হ্রাস করা উচিত এবং উন্নত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যার মধ্যে অতি-সূক্ষ্ম শস্যের আকার এবং শক্ত হয়ে যাওয়া অবক্ষেপগুলির অভিন্ন বন্টন এবং অ্যালোয়িং মাইক্রোলিমেন্ট কম্পোজিশন অন্তর্ভুক্ত ছিল।বিশেষ করে, পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচারের বিকাশের উপর সময়-তাপমাত্রার প্রিট্রিটমেন্ট পদ্ধতির প্রভাব বিশ্লেষণ করা হবে।ভরের উন্নতির ফলে সৃষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি, যেমন শক্তি বৃদ্ধি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা, তদন্ত করা হবে।
এই কাজটি একটি স্পন্দিত লেজার প্রক্রিয়াকরণ মোড ব্যবহার করে H13 টুল স্টিলের পৃষ্ঠের লেজার পরিবর্তনের একটি অধ্যয়ন।প্রাথমিক পরীক্ষামূলক স্ক্রীনিং পরিকল্পনার ফলে আরও অপ্টিমাইজ করা বিশদ পরিকল্পনা তৈরি হয়েছে।10.6 µm তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ একটি কার্বন ডাই অক্সাইড (CO2) লেজার ব্যবহার করা হয়।গবেষণার পরীক্ষামূলক পরিকল্পনায়, তিনটি ভিন্ন আকারের লেজারের দাগ ব্যবহার করা হয়েছিল: 0.4, 0.2, এবং 0.09 মিমি ব্যাস।অন্যান্য নিয়ন্ত্রণযোগ্য পরামিতিগুলি হল লেজার পিক পাওয়ার, পালস পুনরাবৃত্তি হার এবং পালস ওভারল্যাপ।0.1 MPa চাপে আর্গন গ্যাস ক্রমাগত লেজার প্রক্রিয়াকরণে সহায়তা করে।CO2 লেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে পৃষ্ঠের শোষণ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্রক্রিয়াকরণের আগে নমুনা H13 রুক্ষ করা হয়েছিল এবং রাসায়নিকভাবে খোদাই করা হয়েছিল।লেজার-চিকিত্সাকৃত নমুনাগুলি ধাতব গবেষণার জন্য প্রস্তুত করা হয়েছিল এবং তাদের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি চিহ্নিত করা হয়েছিল।মেটালোগ্রাফিক অধ্যয়ন এবং রাসায়নিক রচনার বিশ্লেষণগুলি শক্তি বিচ্ছুরণকারী এক্স-রে স্পেকট্রোমেট্রির সাথে সংমিশ্রণে স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়েছিল।পরিবর্তিত পৃষ্ঠের স্ফটিকতা এবং ফেজ সনাক্তকরণ Cu Kα বিকিরণ এবং 1.54 Å তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ একটি XRD সিস্টেম ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়েছিল।পৃষ্ঠ প্রোফাইল একটি লেখনী প্রোফাইলিং সিস্টেম ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়.পরিবর্তিত পৃষ্ঠগুলির কঠোরতা বৈশিষ্ট্যগুলি ভিকারস ডায়মন্ড মাইক্রোইনডেন্টেশন দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল।পরিবর্তিত পৃষ্ঠের ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যের উপর পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রভাব একটি বিশেষভাবে নির্মিত তাপ ক্লান্তি সিস্টেম ব্যবহার করে অধ্যয়ন করা হয়েছিল।এটি লক্ষ্য করা গেছে যে 500 এনএম-এর কম অতি সূক্ষ্ম আকারের পরিবর্তিত পৃষ্ঠের দানাগুলি পাওয়া সম্ভব।লেজার চিকিত্সা করা H13 নমুনাগুলিতে 35 থেকে 150 µm পরিসরে উন্নত পৃষ্ঠের গভীরতা পাওয়া গেছে।পরিবর্তিত H13 পৃষ্ঠের স্ফটিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা লেজার চিকিত্সার পরে ক্রিস্টালাইটের এলোমেলো বিতরণের সাথে যুক্ত।H13 Ra-এর সর্বনিম্ন সংশোধন করা গড় পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 1.9 µm।আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ আবিষ্কার হল পরিবর্তিত H13 পৃষ্ঠের কঠোরতা বিভিন্ন লেজার সেটিংসে 728 থেকে 905 HV0.1 পর্যন্ত।লেজারের পরামিতিগুলির প্রভাব আরও বোঝার জন্য তাপীয় সিমুলেশন ফলাফল (উষ্ণতা এবং শীতল করার হার) এবং কঠোরতার ফলাফলের মধ্যে একটি সম্পর্ক প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।এই ফলাফলগুলি পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ-রক্ষাকারী আবরণ উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠ শক্ত করার পদ্ধতিগুলির বিকাশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
GAA স্লিওটারের জন্য সাধারণ কোরগুলির বিকাশের জন্য কঠিন স্পোর্টস বলের প্যারামেট্রিক প্রভাব বৈশিষ্ট্য
এই অধ্যয়নের মূল লক্ষ্য হল প্রভাবের উপর স্লিওটার কোরের গতিশীল আচরণকে চিহ্নিত করা।বলটির ভিসকোয়েলাস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন প্রভাব বেগের জন্য সঞ্চালিত হয়েছিল।আধুনিক পলিমার গোলকগুলি স্ট্রেন হারের প্রতি সংবেদনশীল, যখন প্রথাগত বহু-উপাদান গোলকগুলি স্ট্রেন নির্ভর।অরৈখিক ভিসকোয়েলাস্টিক প্রতিক্রিয়া দুটি কঠোরতা মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়: প্রাথমিক কঠোরতা এবং বাল্ক কঠোরতা।গতির উপর নির্ভর করে প্রথাগত বল আধুনিক বলের তুলনায় 2.5 গুণ বেশি শক্ত।প্রচলিত বলের দৃঢ়তা বৃদ্ধির দ্রুত হারের ফলে আধুনিক বলের তুলনায় আরও বেশি নন-লিনিয়ার COR বনাম বেগ দেখা যায়।গতিশীল দৃঢ়তা ফলাফল আধা-স্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং বসন্ত তত্ত্ব সমীকরণের সীমিত প্রযোজ্যতা দেখায়।গোলাকার বিকৃতির আচরণের একটি বিশ্লেষণ দেখায় যে মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের স্থানচ্যুতি এবং ডায়ামেট্রিকাল কম্প্রেশন সব ধরনের গোলকের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।বিস্তৃত প্রোটোটাইপিং পরীক্ষার মাধ্যমে, বলের কর্মক্ষমতার উপর উত্পাদন অবস্থার প্রভাব তদন্ত করা হয়েছিল।তাপমাত্রা, চাপ এবং উপাদান গঠনের উত্পাদন পরামিতি বিভিন্ন বল তৈরি করতে পরিবর্তিত হয়।পলিমারের কঠোরতা দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করে কিন্তু শক্তির অপচয় নয়, দৃঢ়তা বাড়ায় বলের দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়।নিউক্লিয়েটিং অ্যাডিটিভগুলি বলের প্রতিক্রিয়াশীলতাকে প্রভাবিত করে, অ্যাডিটিভের পরিমাণ বৃদ্ধির ফলে বলের প্রতিক্রিয়াশীলতা হ্রাস পায়, তবে এই প্রভাবটি পলিমার গ্রেডের প্রতি সংবেদনশীল।প্রভাবে বলের প্রতিক্রিয়া অনুকরণ করতে তিনটি গাণিতিক মডেল ব্যবহার করে সংখ্যাসূচক বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।প্রথম মডেলটি বলের আচরণকে শুধুমাত্র সীমিত পরিমাণে পুনরুত্পাদন করতে সক্ষম বলে প্রমাণিত হয়েছিল, যদিও এটি পূর্বে অন্য ধরনের বলের ক্ষেত্রে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছিল।দ্বিতীয় মডেলটি বলের প্রভাব প্রতিক্রিয়ার একটি যুক্তিসঙ্গত উপস্থাপনা দেখায় যা সাধারণত পরীক্ষিত সমস্ত বল প্রকারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, কিন্তু বল-স্থানচ্যুতি প্রতিক্রিয়া পূর্বাভাস নির্ভুলতা বড় আকারের বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে উচ্চ ছিল না।বল প্রতিক্রিয়া অনুকরণ করার সময় তৃতীয় মডেলটি উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল নির্ভুলতা দেখিয়েছে।এই মডেলের জন্য মডেল দ্বারা উত্পন্ন বল মান পরীক্ষামূলক ডেটার সাথে 95% সামঞ্জস্যপূর্ণ।
এই কাজ দুটি প্রধান লক্ষ্য অর্জন.একটি হল উচ্চ-তাপমাত্রার কৈশিক ভিসকোমিটারের নকশা এবং উত্পাদন, এবং দ্বিতীয়টি ডিজাইনে সহায়তা করার জন্য আধা-কঠিন ধাতব প্রবাহ সিমুলেশন এবং তুলনার উদ্দেশ্যে ডেটা সরবরাহ করা।একটি উচ্চ তাপমাত্রার কৈশিক ভিসকোমিটার তৈরি করা হয়েছিল এবং প্রাথমিক পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল।ডিভাইসটি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে আধা-হার্ড ধাতুগুলির সান্দ্রতা পরিমাপ করতে ব্যবহার করা হবে এবং শিল্পে ব্যবহৃত শিয়ার রেটগুলির মতো।কৈশিক ভিসকোমিটার হল একটি একক পয়েন্ট সিস্টেম যা কৈশিক জুড়ে প্রবাহ এবং চাপ ড্রপ পরিমাপ করে সান্দ্রতা গণনা করতে পারে, যেহেতু সান্দ্রতা সরাসরি চাপ ড্রপের সমানুপাতিক এবং প্রবাহের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক।ডিজাইনের মানদণ্ডে 800ºC পর্যন্ত ভাল-নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা, 10,000 s-1-এর উপরে ইনজেকশন শিয়ার রেট এবং নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন প্রোফাইলের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত।কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডাইনামিকস (CFD) এর জন্য FLUENT সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে একটি দ্বি-মাত্রিক দুই-ফেজ তাত্ত্বিক সময়-নির্ভর মডেল তৈরি করা হয়েছিল।এটি আধা-কঠিন ধাতুগুলির সান্দ্রতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়েছে কারণ তারা 0.075, 0.5 এবং 1 মি/সেকেন্ড ইনজেকশন বেগে একটি ডিজাইন করা কৈশিক ভিসকোমিটারের মধ্য দিয়ে যায়।0.25 থেকে 0.50 পর্যন্ত ধাতব কঠিন পদার্থের (fs) ভগ্নাংশের প্রভাবও তদন্ত করা হয়েছিল।ফ্লুয়েন্ট মডেলের বিকাশের জন্য ব্যবহৃত পাওয়ার-আইন সান্দ্রতা সমীকরণের জন্য, এই পরামিতি এবং ফলস্বরূপ সান্দ্রতার মধ্যে একটি শক্তিশালী পারস্পরিক সম্পর্ক উল্লেখ করা হয়েছিল।
এই কাগজটি একটি ব্যাচ কম্পোস্টিং প্রক্রিয়ায় আল-SiC ধাতু ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট (MMC) উৎপাদনের উপর প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব তদন্ত করে।অধ্যয়ন করা প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে আলোড়নের গতি, আলোড়নকারী সময়, আলোড়নকারী জ্যামিতি, আলোড়নকারী অবস্থান, ধাতব তরল তাপমাত্রা (সান্দ্রতা)।ভিজ্যুয়াল সিমুলেশনগুলি ঘরের তাপমাত্রায় (25±C), কম্পিউটার সিমুলেশন এবং MMC Al-SiC উত্পাদনের জন্য যাচাইকরণ পরীক্ষা করা হয়েছিল।ভিজ্যুয়াল এবং কম্পিউটার সিমুলেশনে, জল এবং গ্লিসারিন/জল যথাক্রমে তরল এবং আধা-সলিড অ্যালুমিনিয়ামের প্রতিনিধিত্ব করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।1, 300, 500, 800, এবং 1000 mPa s এর সান্দ্রতার প্রভাব এবং 50, 100, 150, 200, 250 এবং 300 rpm এর আলোড়ন রেট তদন্ত করা হয়েছিল।প্রতি টুকরা 10 রোল।% চাঙ্গা SiC কণা, অ্যালুমিনিয়াম MMK তে ব্যবহৃত অনুরূপ, ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং কম্পিউটেশনাল পরীক্ষায় ব্যবহৃত হয়েছিল।ইমেজিং পরীক্ষাগুলি পরিষ্কার গ্লাস বীকারগুলিতে করা হয়েছিল।কম্পিউটেশনাল সিমুলেশনগুলি ফ্লুয়েন্ট (সিএফডি প্রোগ্রাম) এবং ঐচ্ছিক মিক্সসিম প্যাকেজ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়েছিল।এতে ইউলারিয়ান (দানাদার) মডেল ব্যবহার করে উৎপাদন রুটের 2D অক্ষ-প্রতিসম মাল্টিফেজ সময়-নির্ভর সিমুলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।মিক্সিং জ্যামিতি এবং উদ্দীপক ঘূর্ণন গতির উপর কণার বিচ্ছুরণ সময়, নিষ্পত্তির সময় এবং ঘূর্ণি উচ্চতার নির্ভরতা প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।°এট প্যাডেল সহ একটি আলোড়নকারীর জন্য, 60 ডিগ্রির একটি প্যাডেল কোণ দ্রুত কণাগুলির একটি অভিন্ন বিচ্ছুরণ পেতে আরও উপযুক্ত বলে মনে করা হয়েছে।এই পরীক্ষার ফলস্বরূপ, এটি পাওয়া গেছে যে SiC-এর একটি অভিন্ন বন্টন পাওয়ার জন্য, জল-SiC সিস্টেমের জন্য আলোড়ন গতি ছিল 150 rpm এবং গ্লিসারল/water-SiC সিস্টেমের জন্য 300 rpm।এটি পাওয়া গেছে যে সান্দ্রতা 1 mPa·s (তরল ধাতুর জন্য) থেকে 300 mPa·s (আধা-কঠিন ধাতুর জন্য) বৃদ্ধি করা SIC-এর বিচ্ছুরণ এবং জমার সময়কে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করেছে।যাইহোক, 300 mPa·s থেকে 1000 mPa·এ বৃদ্ধি এই সময়ে সামান্য প্রভাব ফেলে।এই কাজের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ এই উচ্চ তাপমাত্রা চিকিত্সা পদ্ধতির জন্য একটি ডেডিকেটেড দ্রুত হার্ডেনিং ঢালাই মেশিনের নকশা, নির্মাণ এবং বৈধতা অন্তর্ভুক্ত করেছে।মেশিনটিতে 60 ডিগ্রি কোণে চারটি ফ্ল্যাট ব্লেড সহ একটি নাড়াচাড়া এবং প্রতিরোধী হিটিং সহ একটি ফার্নেস চেম্বারে একটি ক্রুসিবল থাকে।ইনস্টলেশনে একটি অ্যাকচুয়েটর রয়েছে যা প্রক্রিয়াকৃত মিশ্রণটিকে দ্রুত নিভিয়ে দেয়।এই সরঞ্জাম Al-SiC যৌগিক উপকরণ উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়.সাধারণভাবে, ভিজ্যুয়ালাইজেশন, গণনা এবং পরীক্ষামূলক পরীক্ষার ফলাফলের মধ্যে ভাল চুক্তি পাওয়া গেছে।
অনেকগুলি বিভিন্ন দ্রুত প্রোটোটাইপিং (RP) কৌশল রয়েছে যা মূলত গত দশকে বড় আকারের ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়েছে।আজ বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ দ্রুত প্রোটোটাইপিং সিস্টেমগুলি কাগজ, মোম, হালকা নিরাময়কারী রেজিন, পলিমার এবং নতুন ধাতব গুঁড়ো ব্যবহার করে বিভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করে।প্রকল্পের মধ্যে একটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত ছিল, ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং, প্রথম 1991 সালে বাণিজ্যিকীকরণ করা হয়েছিল। এই কাজে, মোম ব্যবহার করে সারফেসিংয়ের মাধ্যমে মডেলিংয়ের জন্য সিস্টেমের একটি নতুন সংস্করণ তৈরি এবং ব্যবহার করা হয়েছিল।এই প্রকল্পটি সিস্টেমের মৌলিক নকশা এবং মোম জমা করার পদ্ধতি বর্ণনা করে।এফডিএম মেশিনগুলি উত্তপ্ত অগ্রভাগের মাধ্যমে একটি পূর্বনির্ধারিত প্যাটার্নে একটি প্ল্যাটফর্মের উপর আধা-গলিত উপাদান বের করে অংশ তৈরি করে।এক্সট্রুশন অগ্রভাগ একটি কম্পিউটার সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি XY টেবিলে মাউন্ট করা হয়।প্লাঞ্জার মেকানিজমের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং আমানতকারীর অবস্থানের সংমিশ্রণে, সঠিক মডেলগুলি তৈরি করা হয়।2D এবং 3D বস্তু তৈরি করতে মোমের একক স্তর একে অপরের উপরে স্ট্যাক করা হয়।মোমের বৈশিষ্ট্যগুলিও মডেলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করার জন্য বিশ্লেষণ করা হয়েছে।এর মধ্যে রয়েছে মোমের ফেজ ট্রানজিশন তাপমাত্রা, মোমের সান্দ্রতা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় মোমের ড্রপের আকৃতি।
গত পাঁচ বছরে, সিটি ইউনিভার্সিটি ডাবলিন ডিভিশন সায়েন্স ক্লাস্টারের গবেষণা দল দুটি লেজার মাইক্রোমেশিনিং প্রক্রিয়া তৈরি করেছে যা প্রজননযোগ্য মাইক্রোন-স্কেল রেজোলিউশনের সাথে চ্যানেল এবং ভক্সেল তৈরি করতে পারে।এই কাজের ফোকাস লক্ষ্য জৈব অণু বিচ্ছিন্ন করার জন্য কাস্টম উপকরণ ব্যবহার করা হয়.প্রাথমিক কাজ দেখায় যে বিচ্ছেদ ক্ষমতা উন্নত করতে কৈশিক মিশ্রণ এবং পৃষ্ঠ চ্যানেলের নতুন রূপকল্প তৈরি করা যেতে পারে।এই কাজটি পৃষ্ঠের জ্যামিতি এবং চ্যানেলগুলি ডিজাইন করার জন্য উপলব্ধ মাইক্রোমেশিনিং সরঞ্জামগুলির প্রয়োগের উপর ফোকাস করবে যা জৈবিক সিস্টেমের উন্নত বিভাজন এবং বৈশিষ্ট্য প্রদান করবে।এই সিস্টেমগুলির প্রয়োগ বায়োডায়াগনস্টিক উদ্দেশ্যে ল্যাব-অন-এ-চিপ পদ্ধতি অনুসরণ করবে।এই উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি ডিভাইসগুলি প্রকল্পের মাইক্রোফ্লুইডিক পরীক্ষাগারগুলিতে ব্যবহার করা হবে।প্রকল্পের লক্ষ্য হল পরীক্ষামূলক নকশা, অপ্টিমাইজেশান, এবং সিমুলেশন কৌশলগুলি লেজার প্রসেসিং পরামিতি এবং মাইক্রো- এবং ন্যানোস্কেল চ্যানেল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি সরাসরি সম্পর্ক প্রদান করতে এবং এই মাইক্রোটেকনোলজিগুলিতে বিচ্ছেদ চ্যানেলগুলিকে উন্নত করতে এই তথ্য ব্যবহার করা।কাজের সুনির্দিষ্ট আউটপুটগুলির মধ্যে রয়েছে: বিচ্ছেদ বিজ্ঞানের উন্নতির জন্য চ্যানেল ডিজাইন এবং পৃষ্ঠের রূপবিদ্যা;সমন্বিত চিপগুলিতে পাম্পিং এবং নিষ্কাশনের একচেটিয়া পর্যায়;সমন্বিত চিপগুলিতে নির্বাচিত এবং নিষ্কাশিত লক্ষ্য জৈব অণুগুলির পৃথকীকরণ।
পেল্টিয়ার অ্যারে এবং ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি ব্যবহার করে কৈশিক এলসি কলাম বরাবর অস্থায়ী তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং অনুদৈর্ঘ্য প্রোফাইল তৈরি এবং নিয়ন্ত্রণ
কৈশিক কলামগুলির সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি নতুন সরাসরি যোগাযোগের প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা হয়েছে যা ধারাবাহিকভাবে সাজানো পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রিত থার্মোইলেকট্রিক পেল্টিয়ার কোষগুলির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে।প্ল্যাটফর্মটি কৈশিক এবং মাইক্রো এলসি কলামগুলির জন্য দ্রুত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং অস্থায়ী এবং স্থানিক তাপমাত্রার একযোগে প্রোগ্রামিংয়ের অনুমতি দেয়।প্ল্যাটফর্মটি 15 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা পরিসরে কাজ করে যার 10টি সারিবদ্ধ পেল্টিয়ার কোষের প্রতিটির জন্য প্রায় 400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড/মিনিটের র‌্যাম্প হার।সিস্টেমটি বেশ কয়েকটি অ-মানক কৈশিক-ভিত্তিক পরিমাপ মোডের জন্য মূল্যায়ন করা হয়েছে, যেমন স্থিতিশীল কলাম তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং টেম্পোরাল টেম্পোরাল গ্রেডিয়েন্ট, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত গ্রেডিয়েন্ট, পলিমারাইজড কৈশিক মনোলিথিক সহ রৈখিক এবং অ-রৈখিক প্রোফাইল সহ তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের সরাসরি প্রয়োগ। স্থির পর্যায়গুলি, এবং মাইক্রোফ্লুইডিক চ্যানেলগুলিতে একশিলা পর্যায়গুলির বানোয়াট (একটি চিপে)।যন্ত্রটি স্ট্যান্ডার্ড এবং কলাম ক্রোমাটোগ্রাফি সিস্টেমের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইলেক্ট্রোহাইড্রোডাইনামিক ফোকাসিং একটি দ্বি-মাত্রিক প্ল্যানার মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসে ছোট বিশ্লেষকগুলির প্রাক ঘনত্বের জন্য
এই কাজের মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোহাইড্রোডাইনামিক ফোকাসিং (EHDF) এবং প্রাক-সমৃদ্ধকরণ এবং প্রজাতি সনাক্তকরণের উন্নয়নে সাহায্য করার জন্য ফোটন স্থানান্তর।EHDF হল একটি আয়ন-ভারসাম্যযুক্ত ফোকাসিং পদ্ধতি যা হাইড্রোডাইনামিক এবং বৈদ্যুতিক শক্তির মধ্যে ভারসাম্য স্থাপনের উপর ভিত্তি করে, যেখানে আগ্রহের আয়নগুলি স্থির হয়ে যায়।এই গবেষণাটি প্রচলিত মাইক্রোচ্যানেল সিস্টেমের পরিবর্তে একটি 2D ওপেন 2D ফ্ল্যাট স্পেস প্ল্যানার মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইস ব্যবহার করে একটি অভিনব পদ্ধতি উপস্থাপন করে।এই জাতীয় ডিভাইসগুলি প্রচুর পরিমাণে পদার্থকে কেন্দ্রীভূত করতে পারে এবং তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ।এই গবেষণাটি COMSOL Multiphysics® 3.5a ব্যবহার করে একটি নতুন উন্নত সিমুলেশনের ফলাফল উপস্থাপন করে।চিহ্নিত প্রবাহ জ্যামিতি এবং উচ্চ ঘনত্বের ক্ষেত্রগুলি পরীক্ষা করার জন্য এই মডেলগুলির ফলাফলগুলি পরীক্ষামূলক ফলাফলের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।উন্নত সংখ্যাসূচক মাইক্রোফ্লুইডিক মডেলটি পূর্বে প্রকাশিত পরীক্ষার সাথে তুলনা করা হয়েছিল এবং ফলাফলগুলি খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল।এই সিমুলেশনগুলির উপর ভিত্তি করে, EHDF-এর জন্য সর্বোত্তম অবস্থা প্রদানের জন্য একটি নতুন ধরণের জাহাজ গবেষণা করা হয়েছিল।চিপ ব্যবহার করে পরীক্ষামূলক ফলাফল মডেলের কর্মক্ষমতাকে ছাড়িয়ে গেছে।বানোয়াট মাইক্রোফ্লুইডিক চিপগুলিতে, একটি নতুন মোড পরিলক্ষিত হয়েছিল, যাকে পার্শ্বীয় EGDP বলা হয়, যখন অধ্যয়নের অধীনে পদার্থটি প্রয়োগকৃত ভোল্টেজের লম্বভাবে ফোকাস করা হয়েছিল।কারণ সনাক্তকরণ এবং ইমেজিং এই জাতীয় প্রাক-সমৃদ্ধকরণ এবং প্রজাতি সনাক্তকরণ ব্যবস্থার মূল দিক।দ্বি-মাত্রিক মাইক্রোফ্লুইডিক সিস্টেমে আলোর প্রচার এবং আলোর তীব্রতা বিতরণের সংখ্যাসূচক মডেল এবং পরীক্ষামূলক যাচাইকরণ উপস্থাপন করা হয়েছে।আলোক প্রচারের উন্নত সংখ্যাসূচক মডেলটি সিস্টেমের মাধ্যমে আলোর প্রকৃত পথের পরিপ্রেক্ষিতে এবং তীব্রতা বিতরণের ক্ষেত্রে উভয় ক্ষেত্রেই পরীক্ষামূলকভাবে সফলভাবে যাচাই করা হয়েছিল, যা এমন ফলাফল দিয়েছে যা ফটোপলিমারাইজেশন সিস্টেমগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য এবং সেইসাথে অপটিক্যাল ডিটেকশন সিস্টেমের জন্য আগ্রহী হতে পারে। কৈশিক ব্যবহার করে।.
জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি টেলিযোগাযোগ, মাইক্রোফ্লুইডিক্স, মাইক্রোসেন্সর, ডেটা গুদামজাতকরণ, গ্লাস কাটা এবং আলংকারিক চিহ্নিতকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে।এই কাজে, Nd: YVO4 এবং CO2 লেজার সিস্টেমের পরামিতিগুলির সেটিংস এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের আকার এবং আকারবিদ্যার মধ্যে সম্পর্ক তদন্ত করা হয়েছিল।লেজার সিস্টেমের অধ্যয়ন করা পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে পাওয়ার P, পালস পুনরাবৃত্তি হার PRF, ডালের সংখ্যা N এবং স্ক্যান রেট U। পরিমাপকৃত আউটপুট মাত্রাগুলির মধ্যে সমতুল্য ভক্সেল ব্যাস এবং সেইসাথে মাইক্রোচ্যানেলের প্রস্থ, গভীরতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।পলিকার্বোনেট নমুনার ভিতরে মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার জন্য একটি Nd:YVO4 লেজার (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) ব্যবহার করে একটি 3D মাইক্রোমেশিনিং সিস্টেম তৈরি করা হয়েছিল।মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ভক্সেলগুলির ব্যাস 48 থেকে 181 µm।সোডা-লাইম গ্লাস, ফিউজড সিলিকা এবং স্যাফায়ার নমুনায় 5 থেকে 10 µm পরিসরে ছোট ভক্সেল তৈরি করতে মাইক্রোস্কোপের উদ্দেশ্যগুলি ব্যবহার করে সিস্টেমটি সুনির্দিষ্ট ফোকাস প্রদান করে।একটি CO2 লেজার (1.5 কিলোওয়াট, 10.6 µm, ন্যূনতম পালস সময়কাল 26 µs) সোডা-লাইম কাচের নমুনায় মাইক্রোচ্যানেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।মাইক্রোচ্যানেলগুলির ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি ভি-গ্রুভস, ইউ-গ্রুভস এবং সুপারফিসিয়াল অ্যাবলেশন সাইটগুলির মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।মাইক্রোচ্যানেলগুলির আকারও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়: ইনস্টলেশনের উপর নির্ভর করে 81 থেকে 365 µm চওড়া, 3 থেকে 379 µm গভীরতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 2 থেকে 13 µm পর্যন্ত।প্রতিক্রিয়া পৃষ্ঠ পদ্ধতি (RSM) এবং পরীক্ষার নকশা (DOE) ব্যবহার করে লেজার প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি অনুযায়ী মাইক্রোচ্যানেলের আকারগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল।সংগৃহীত ফলাফল ভলিউমেট্রিক এবং ভর বিমোচন হারে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব অধ্যয়ন করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।উপরন্তু, প্রক্রিয়াটি বুঝতে সাহায্য করার জন্য একটি তাপ প্রক্রিয়া গাণিতিক মডেল তৈরি করা হয়েছে এবং চ্যানেল টপোলজিকে প্রকৃত বানোয়াট করার আগে পূর্বাভাস দেওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়েছে।
মেট্রোলজি ইন্ডাস্ট্রি সর্বদা সঠিকভাবে এবং দ্রুত সারফেস টপোগ্রাফি অন্বেষণ এবং ডিজিটাইজ করার নতুন উপায় খুঁজছে, যার মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরামিতি গণনা করা এবং মডেলিং বা বিপরীত প্রকৌশলের জন্য পয়েন্ট ক্লাউড (এক বা একাধিক পৃষ্ঠের বর্ণনাকারী ত্রিমাত্রিক পয়েন্টের সেট) তৈরি করা।সিস্টেম বিদ্যমান, এবং অপটিক্যাল সিস্টেমগুলি গত দশকে জনপ্রিয়তা বৃদ্ধি পেয়েছে, কিন্তু বেশিরভাগ অপটিক্যাল প্রোফাইলার ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যয়বহুল।সিস্টেমের ধরণের উপর নির্ভর করে, অপটিক্যাল প্রোফাইলারগুলি ডিজাইন করাও কঠিন হতে পারে এবং তাদের ভঙ্গুরতা বেশিরভাগ দোকান বা কারখানার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।এই প্রকল্পটি অপটিক্যাল ট্রায়াঙ্গুলেশনের নীতিগুলি ব্যবহার করে একটি প্রোফাইলারের বিকাশকে কভার করে।উন্নত সিস্টেমে 200 x 120 মিমি একটি স্ক্যানিং টেবিল এলাকা এবং 5 মিমি একটি উল্লম্ব পরিমাপ পরিসীমা রয়েছে।লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপরে লেজার সেন্সরের অবস্থানও 15 মিমি দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য।ব্যবহারকারী-নির্বাচিত অংশ এবং পৃষ্ঠ এলাকাগুলির স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানিংয়ের জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম তৈরি করা হয়েছিল।এই নতুন সিস্টেম মাত্রিক নির্ভুলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.সিস্টেমের পরিমাপকৃত সর্বাধিক কোসাইন ত্রুটি হল 0.07°।সিস্টেমের গতিশীল নির্ভুলতা Z-অক্ষে (উচ্চতা) 2 µm এবং X এবং Y অক্ষে প্রায় 10 µm পরিমাপ করা হয়।স্ক্যান করা অংশগুলির মধ্যে আকারের অনুপাত (কয়েন, স্ক্রু, ওয়াশার এবং ফাইবার লেন্স) ভাল ছিল।প্রোফাইলার সীমাবদ্ধতা এবং সম্ভাব্য সিস্টেম উন্নতি সহ সিস্টেম টেস্টিং নিয়েও আলোচনা করা হবে।
এই প্রকল্পের লক্ষ্য হল পৃষ্ঠের ত্রুটি পরিদর্শনের জন্য একটি নতুন অপটিক্যাল হাই-স্পিড অনলাইন সিস্টেমের বিকাশ এবং বৈশিষ্ট্য।কন্ট্রোল সিস্টেমটি অপটিক্যাল ট্রায়াঙ্গুলেশনের নীতির উপর ভিত্তি করে এবং বিচ্ছুরিত পৃষ্ঠগুলির ত্রি-মাত্রিক প্রোফাইল নির্ধারণের জন্য একটি অ-যোগাযোগ পদ্ধতি প্রদান করে।ডেভেলপমেন্ট সিস্টেমের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি ডায়োড লেজার, একটি CCf15 CMOS ক্যামেরা এবং দুটি পিসি-নিয়ন্ত্রিত সার্ভো মোটর।স্যাম্পল মুভমেন্ট, ইমেজ ক্যাপচার এবং 3D সারফেস প্রোফাইলিং ল্যাবভিউ সফ্টওয়্যারে প্রোগ্রাম করা হয়েছে।একটি 3D স্ক্যান করা পৃষ্ঠের ভার্চুয়াল রেন্ডারিংয়ের জন্য একটি প্রোগ্রাম তৈরি করে এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরামিতিগুলি গণনা করে ক্যাপচার করা ডেটা পরীক্ষা করা সহজতর করা যেতে পারে।0.05 µm রেজোলিউশন সহ X এবং Y দিকনির্দেশে নমুনা সরানোর জন্য সার্ভো মোটর ব্যবহার করা হয়।উন্নত অ-যোগাযোগ অনলাইন পৃষ্ঠ প্রোফাইলার দ্রুত স্ক্যানিং এবং উচ্চ রেজোলিউশন পৃষ্ঠ পরিদর্শন করতে পারে.বিকশিত সিস্টেম সফলভাবে স্বয়ংক্রিয় 2D পৃষ্ঠ প্রোফাইল, 3D পৃষ্ঠ প্রোফাইল এবং বিভিন্ন নমুনা উপকরণ পৃষ্ঠের উপর পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জামগুলিতে 12 x 12 মিমি একটি XY স্ক্যানিং এলাকা রয়েছে।উন্নত প্রোফাইলিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য এবং ক্যালিব্রেট করার জন্য, সিস্টেম দ্বারা পরিমাপ করা পৃষ্ঠের প্রোফাইলটিকে অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ, বাইনোকুলার মাইক্রোস্কোপ, AFM এবং Mitutoyo Surftest-402 ব্যবহার করে পরিমাপ করা একই পৃষ্ঠের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।
পণ্যের মানের জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং সেগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি আরও বেশি চাহিদা হয়ে উঠছে।অনেক চাক্ষুষ মানের নিশ্চয়তা (QA) সমস্যার সমাধান হল রিয়েল-টাইম স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ পরিদর্শন সিস্টেমের ব্যবহার।এটি একটি উচ্চ থ্রুপুটে একটি অভিন্ন পণ্য গুণমান প্রয়োজন.অতএব, এমন সিস্টেম প্রয়োজন যা বাস্তব সময়ে উপকরণ এবং পৃষ্ঠতল পরীক্ষা করতে 100% সক্ষম।এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, লেজার প্রযুক্তি এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সমন্বয় একটি কার্যকর সমাধান প্রদান করে।এই কাজে, একটি উচ্চ-গতি, কম খরচে, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা নন-কন্টাক্ট লেজার স্ক্যানিং সিস্টেম তৈরি করা হয়েছিল।সিস্টেমটি লেজার অপটিক্যাল ত্রিভুজ নীতি ব্যবহার করে কঠিন অস্বচ্ছ বস্তুর বেধ পরিমাপ করতে সক্ষম।উন্নত সিস্টেম মাইক্রোমিটার স্তরে পরিমাপের নির্ভুলতা এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
এই প্রকল্পের লক্ষ্য হল পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি লেজার পরিদর্শন সিস্টেম ডিজাইন এবং বিকাশ করা এবং উচ্চ গতির ইনলাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করা।শনাক্তকরণ ব্যবস্থার প্রধান উপাদান হল আলোকসজ্জার উৎস হিসেবে একটি লেজার ডায়োড মডিউল, শনাক্তকরণ ইউনিট হিসেবে একটি CMOS র্যান্ডম এক্সেস ক্যামেরা এবং একটি XYZ অনুবাদ পর্যায়।বিভিন্ন নমুনা পৃষ্ঠ স্ক্যান করে প্রাপ্ত ডেটা বিশ্লেষণের জন্য অ্যালগরিদম তৈরি করা হয়েছিল।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপটিক্যাল ত্রিভুজ নীতির উপর ভিত্তি করে।লেজার রশ্মি নমুনা পৃষ্ঠের উপর তির্যকভাবে ঘটনা।পৃষ্ঠের উচ্চতার পার্থক্যটি তখন নমুনা পৃষ্ঠের উপর লেজার স্পটটির অনুভূমিক আন্দোলন হিসাবে নেওয়া হয়।এটি ত্রিভুজ পদ্ধতি ব্যবহার করে উচ্চতা পরিমাপ করার অনুমতি দেয়।উন্নত সনাক্তকরণ সিস্টেমটি প্রথমে একটি রূপান্তর ফ্যাক্টর পাওয়ার জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হয় যা সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা বিন্দুর স্থানচ্যুতি এবং পৃষ্ঠের উল্লম্ব স্থানচ্যুতির মধ্যে সম্পর্ককে প্রতিফলিত করবে।পরীক্ষাগুলি নমুনা উপকরণগুলির বিভিন্ন পৃষ্ঠের উপর পরিচালিত হয়েছিল: পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টীল।উন্নত সিস্টেমটি অপারেশনের সময় ঘটে যাওয়া ত্রুটিগুলির একটি 3D টপোগ্রাফিক মানচিত্র সঠিকভাবে তৈরি করতে সক্ষম।প্রায় 70 µm একটি স্থানিক রেজোলিউশন এবং 60 µm গভীরতার রেজোলিউশন অর্জন করা হয়েছিল।পরিমাপ করা দূরত্বের নির্ভুলতা পরিমাপ করে সিস্টেমের কর্মক্ষমতাও যাচাই করা হয়।
উচ্চ-গতির ফাইবার লেজার স্ক্যানিং সিস্টেমগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে স্বয়ংক্রিয় শিল্প উত্পাদন পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণের আরও আধুনিক পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে আলোকসজ্জা এবং উপাদান সনাক্তকরণের জন্য অপটিক্যাল ফাইবার ব্যবহার।এই গবেষণাপত্রটিতে একটি নতুন উচ্চ-গতির অপটোইলেক্ট্রনিক সিস্টেমের নকশা এবং বিকাশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই কাগজে, এলইডির দুটি উত্স, এলইডি (আলো নির্গত ডায়োড) এবং লেজার ডায়োডগুলি তদন্ত করা হয়েছে।পাঁচটি ইমিটিং ডায়োড এবং পাঁচটি গ্রহণকারী ফটোডায়োডের একটি সারি একে অপরের বিপরীতে অবস্থিত।LabVIEW সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে একটি পিসি দ্বারা ডেটা সংগ্রহ নিয়ন্ত্রিত এবং বিশ্লেষণ করা হয়।সিস্টেমটি বিভিন্ন উপাদানে গর্ত (1 মিমি), অন্ধ গর্ত (2 মিমি) এবং খাঁজের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির মাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।ফলাফলগুলি দেখায় যে সিস্টেমটি প্রাথমিকভাবে 2D স্ক্যানিংয়ের উদ্দেশ্যে, এটি একটি সীমিত 3D ইমেজিং সিস্টেম হিসাবেও কাজ করতে পারে।সিস্টেমটি আরও দেখিয়েছে যে অধ্যয়ন করা সমস্ত ধাতব পদার্থ ইনফ্রারেড সংকেত প্রতিফলিত করতে সক্ষম।আনত ফাইবারগুলির একটি অ্যারে ব্যবহার করে একটি নতুন উন্নত পদ্ধতি সিস্টেমটিকে প্রায় 100 µm (ফাইবার ব্যাস সংগ্রহ) এর সর্বাধিক সিস্টেম রেজোলিউশনের সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য রেজোলিউশন অর্জন করতে দেয়।সিস্টেমটি সফলভাবে পৃষ্ঠের প্রোফাইল, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, বেধ এবং বিভিন্ন উপকরণের প্রতিফলন পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, পিতল, তামা, টাফনল এবং পলিকার্বোনেট এই সিস্টেমের সাথে পরীক্ষা করা যেতে পারে।এই নতুন সিস্টেমের সুবিধাগুলি হল দ্রুত সনাক্তকরণ, কম খরচ, ছোট আকার, উচ্চ রেজোলিউশন এবং নমনীয়তা।
নতুন পরিবেশগত সেন্সর প্রযুক্তি সংহত এবং স্থাপন করতে নতুন সিস্টেম ডিজাইন, তৈরি এবং পরীক্ষা করুন।মল ব্যাকটেরিয়া নিরীক্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত
শক্তি সরবরাহ উন্নত করতে সিলিকন সোলার পিভি প্যানেলের মাইক্রো-ন্যানো কাঠামো পরিবর্তন করা
আজ বিশ্ব সমাজের মুখোমুখি প্রধান প্রকৌশল চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল টেকসই শক্তি সরবরাহ।সমাজের নবায়নযোগ্য শক্তির উত্সের উপর খুব বেশি নির্ভর করা শুরু করার সময় এসেছে।সূর্য পৃথিবীকে বিনামূল্যে শক্তি সরবরাহ করে, তবে বিদ্যুতের আকারে এই শক্তি ব্যবহার করার আধুনিক পদ্ধতির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।ফটোভোলটাইক কোষের ক্ষেত্রে প্রধান সমস্যা হল সৌর শক্তি সংগ্রহের অপর্যাপ্ত দক্ষতা।লেজার মাইক্রোমেশিনিং সাধারণত ফটোভোলটাইক সক্রিয় স্তর যেমন গ্লাস সাবস্ট্রেট, হাইড্রোজেনেটেড সিলিকন এবং জিঙ্ক অক্সাইড স্তরগুলির মধ্যে আন্তঃসংযোগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এটি আরও জানা যায় যে একটি সৌর কোষের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে আরও শক্তি পাওয়া যায়, উদাহরণস্বরূপ মাইক্রোমেশিনিং দ্বারা।এটি দেখানো হয়েছে যে ন্যানোস্কেল পৃষ্ঠের প্রোফাইলের বিবরণ সৌর কোষের শক্তি শোষণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।এই কাগজের উদ্দেশ্য হল উচ্চ শক্তি প্রদানের জন্য মাইক্রো-, ন্যানো- এবং মেসোস্কেল সৌর কোষের কাঠামোকে অভিযোজিত করার সুবিধাগুলি তদন্ত করা।এই ধরনের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ন্যানোস্ট্রাকচারের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলিকে পরিবর্তিত করার ফলে পৃষ্ঠের টপোলজিতে তাদের প্রভাব অধ্যয়ন করা সম্ভব হবে।ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোর পরীক্ষামূলকভাবে নিয়ন্ত্রিত স্তরের সংস্পর্শে এলে কোষগুলি যে শক্তি উৎপন্ন করে তার জন্য পরীক্ষা করা হবে।কোষের দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারের মধ্যে একটি সরাসরি সম্পর্ক স্থাপন করা হবে।
মেটাল ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটস (MMCs) দ্রুত ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ইলেকট্রনিক্সে কাঠামোগত উপকরণগুলির ভূমিকার জন্য প্রধান প্রার্থী হয়ে উঠছে।অ্যালুমিনিয়াম (Al) এবং তামা (Cu) তাদের চমৎকার তাপীয় বৈশিষ্ট্য (যেমন নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ (CTE), উচ্চ তাপ পরিবাহিতা) এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (যেমন উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, ভাল কর্মক্ষমতা) এর কারণে SiC দিয়ে শক্তিশালী করা হয়েছে।এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং নির্দিষ্ট মডুলাসের জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সম্প্রতি, এই উচ্চ সিরামিক এমএমসিগুলি ইলেকট্রনিক প্যাকেজগুলিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরেকটি প্রবণতা হয়ে উঠেছে।সাধারণত, পাওয়ার ডিভাইস প্যাকেজে, অ্যালুমিনিয়াম (Al) বা তামা (Cu) একটি হিটসিঙ্ক বা বেস প্লেট হিসাবে সিরামিক সাবস্ট্রেটের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয় যা চিপ এবং সংশ্লিষ্ট পিনের কাঠামো বহন করে।সিরামিক এবং অ্যালুমিনিয়াম বা তামার মধ্যে থার্মাল এক্সপেনশন (CTE) এর সহগের বড় পার্থক্যটি অসুবিধাজনক কারণ এটি প্যাকেজের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে এবং সিরামিক সাবস্ট্রেটের আকারকেও সীমিত করে যা সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।
এই অভাবের কারণে, তাপীয়ভাবে উন্নত উপকরণগুলির জন্য প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন নতুন উপকরণগুলি বিকাশ, তদন্ত এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত করা এখন সম্ভব।উন্নত তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সম্প্রসারণ (CTE) বৈশিষ্ট্যের সহগ সহ, MMC CuSiC এবং AlSiC এখন ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিংয়ের জন্য কার্যকর সমাধান।এই কাজটি এই MMC গুলির অনন্য থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্য এবং ইলেকট্রনিক প্যাকেজগুলির তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য তাদের সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মূল্যায়ন করবে।
তেল কোম্পানিগুলি কার্বন এবং কম খাদ স্টিল দিয়ে তৈরি তেল এবং গ্যাস শিল্প সিস্টেমের ঢালাই অঞ্চলে উল্লেখযোগ্য ক্ষয় অনুভব করে।CO2 ধারণকারী পরিবেশে, জারা ক্ষতি সাধারণত বিভিন্ন কার্বন ইস্পাত মাইক্রোস্ট্রাকচারে জমা প্রতিরক্ষামূলক ক্ষয় ফিল্মের শক্তির পার্থক্যের জন্য দায়ী করা হয়।ঢালাই ধাতু (WM) এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) স্থানীয় ক্ষয় প্রধানত গ্যালভানিক প্রভাবের কারণে সংকর সংমিশ্রণ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের পার্থক্যের কারণে।বেস মেটাল (PM), WM, এবং HAZ মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি হালকা ইস্পাত ঢালাই জয়েন্টগুলির ক্ষয় আচরণের উপর মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রভাব বোঝার জন্য তদন্ত করা হয়েছিল।ঘরের তাপমাত্রায় (20±2°C) এবং pH 4.0±0.3-এ ডিঅক্সিজেনযুক্ত অবস্থায় CO2 দিয়ে পরিপূর্ণ 3.5% NaCl দ্রবণে ক্ষয় পরীক্ষা করা হয়েছিল।ওপেন সার্কিট সম্ভাব্যতা, পোটেনটিওডাইনামিক স্ক্যানিং এবং রৈখিক মেরুকরণ প্রতিরোধের, সেইসাথে অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি ব্যবহার করে সাধারণ মেটালোগ্রাফিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি ব্যবহার করে জারা আচরণের চরিত্রায়ন করা হয়েছিল।শনাক্ত করা প্রধান রূপগত পর্যায়গুলি হল অ্যাসিকুলার ফেরাইট, ধরে রাখা অস্টেনাইট এবং WM-তে মার্টেনসিটিক-বেনিটিক কাঠামো।তারা HAZ-এ কম সাধারণ।PM, VM এবং HAZ-এ উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল আচরণ এবং জারা হার পাওয়া গেছে।
এই প্রকল্পের আওতায় কাজটি সাবমার্সিবল পাম্পের বৈদ্যুতিক দক্ষতা উন্নত করার লক্ষ্যে।সম্প্রতি নতুন ইইউ আইন প্রবর্তনের সাথে সাথে পাম্প শিল্পের চাহিদা বেড়েছে যাতে সামগ্রিকভাবে শিল্পের নতুন এবং উচ্চ স্তরের দক্ষতা অর্জনের প্রয়োজন হয়।এই কাগজটি পাম্প সোলেনয়েড এলাকা ঠান্ডা করতে একটি কুলিং জ্যাকেটের ব্যবহার বিশ্লেষণ করে এবং নকশার উন্নতির প্রস্তাব করে।বিশেষ করে, অপারেটিং পাম্পের কুলিং জ্যাকেটগুলিতে তরল প্রবাহ এবং তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্যযুক্ত।জ্যাকেট ডিজাইনের উন্নতিগুলি পাম্প মোটর এলাকায় আরও ভাল তাপ স্থানান্তর প্রদান করবে যার ফলে প্ররোচিত টানা হ্রাস করার সাথে সাথে পাম্পের দক্ষতা উন্নত হবে।এই কাজের জন্য, বিদ্যমান 250 m3 টেস্ট ট্যাঙ্কে একটি ড্রাই পিট মাউন্ট করা পাম্প টেস্ট সিস্টেম যুক্ত করা হয়েছিল।এটি প্রবাহ ক্ষেত্রের উচ্চ-গতির ক্যামেরা ট্র্যাকিং এবং পাম্প কেসিংয়ের একটি তাপীয় চিত্রের অনুমতি দেয়।CFD বিশ্লেষণের দ্বারা যাচাইকৃত প্রবাহ ক্ষেত্রটি অপারেটিং তাপমাত্রা যতটা সম্ভব কম রাখতে বিকল্প ডিজাইনের পরীক্ষা, পরীক্ষা এবং তুলনা করার অনুমতি দেয়।M60-4 পোল পাম্পের মূল নকশাটি সর্বাধিক বাহ্যিক পাম্প কেসিং তাপমাত্রা 45°C এবং সর্বাধিক স্টেটর তাপমাত্রা 90°C সহ্য করে।বিভিন্ন মডেল ডিজাইনের বিশ্লেষণ দেখায় যে কোন ডিজাইনগুলি আরও দক্ষ সিস্টেমের জন্য বেশি উপযোগী এবং কোনটি ব্যবহার করা উচিত নয়৷বিশেষ করে, ইন্টিগ্রেটেড কুলিং কয়েলের ডিজাইনে মূল ডিজাইনের তুলনায় কোন উন্নতি নেই।ইমপেলার ব্লেডের সংখ্যা চার থেকে আট পর্যন্ত বাড়িয়ে কেসিং-এ পরিমাপ করা অপারেটিং তাপমাত্রা সাত ডিগ্রি সেলসিয়াস কমিয়ে দেয়।
উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সংমিশ্রণ এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণে এক্সপোজারের সময় হ্রাসের ফলে পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরিবর্তন ঘটে।লেজার প্রক্রিয়া পরামিতি এবং শীতল হারের সর্বোত্তম সংমিশ্রণ প্রাপ্ত করা শস্য গঠন পরিবর্তন এবং উপাদান পৃষ্ঠের ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।এই অধ্যয়নের মূল লক্ষ্য ছিল বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ধাতব জৈব উপাদানগুলির ট্রাইবোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিতে দ্রুত স্পন্দিত লেজার প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব তদন্ত করা।এই কাজটি স্টেইনলেস স্টীল AISI 316L এবং Ti-6Al-4V এর লেজার পৃষ্ঠের পরিবর্তনের জন্য নিবেদিত।একটি 1.5 কিলোওয়াট স্পন্দিত CO2 লেজার বিভিন্ন লেজার প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ফলে পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রূপবিদ্যার প্রভাব অধ্যয়ন করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।একটি নলাকার নমুনা ব্যবহার করে লেজার বিকিরণের দিকে লম্বভাবে ঘোরানো হয়েছে, লেজারের বিকিরণের তীব্রতা, এক্সপোজার সময়, শক্তি প্রবাহের ঘনত্ব এবং পালস প্রস্থ বিভিন্ন ছিল।SEM, EDX, সুই রুক্ষতা পরিমাপ এবং XRD বিশ্লেষণ ব্যবহার করে চরিত্রায়ন করা হয়েছিল।পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পরামিতি সেট করতে একটি পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পূর্বাভাস মডেলও প্রয়োগ করা হয়েছিল।প্রক্রিয়া ম্যাপিং তারপর গলিত ইস্পাত পৃষ্ঠের লেজার চিকিত্সার জন্য নির্দিষ্ট পরামিতি একটি সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়.আলোকসজ্জা, এক্সপোজার সময়, প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা এবং প্রক্রিয়াকৃত নমুনার রুক্ষতার মধ্যে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে।মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনের বর্ধিত গভীরতা এবং রুক্ষতা উচ্চ এক্সপোজার স্তর এবং এক্সপোজার সময়ের সাথে যুক্ত ছিল।চিকিত্সা করা এলাকার রুক্ষতা এবং গভীরতা বিশ্লেষণ করে, শক্তির সাবলীলতা এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রার মডেলগুলি পৃষ্ঠের উপর ঘটবে এমন গলে যাওয়ার মাত্রার পূর্বাভাস দিতে ব্যবহৃত হয়।লেজার রশ্মির মিথস্ক্রিয়া সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে বিভিন্ন অধ্যয়ন করা পালস শক্তির স্তরের জন্য ইস্পাতের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পায়।স্ফটিকগুলির স্বাভাবিক প্রান্তিককরণ বজায় রাখার জন্য পৃষ্ঠের কাঠামো পর্যবেক্ষণ করা হলেও, লেজারের চিকিত্সা করা অঞ্চলগুলিতে শস্য অভিযোজনের পরিবর্তনগুলি পরিলক্ষিত হয়েছিল।
টিস্যু স্ট্রেস আচরণের বিশ্লেষণ এবং বৈশিষ্ট্য এবং ভারা নকশার জন্য এর প্রভাব
এই প্রকল্পে, হাড়ের গঠনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, টিস্যু বিকাশে তাদের ভূমিকা এবং ভারাতে চাপ এবং স্ট্রেনের সর্বাধিক বন্টন বোঝার জন্য বেশ কয়েকটি ভিন্ন স্ক্যাফোল্ড জ্যামিতি তৈরি করা হয়েছিল এবং সসীম উপাদান বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।CAD দিয়ে ডিজাইন করা স্ক্যাফোল্ড স্ট্রাকচার ছাড়াও ট্র্যাবেকুলার হাড়ের নমুনার কম্পিউটেড টমোগ্রাফি (সিটি) স্ক্যানগুলি সংগ্রহ করা হয়েছিল।এই ডিজাইনগুলি আপনাকে প্রোটোটাইপ তৈরি এবং পরীক্ষা করার পাশাপাশি এই ডিজাইনগুলির FEM সঞ্চালনের অনুমতি দেয়।মাইক্রোডিফরমেশনের যান্ত্রিক পরিমাপ বানোয়াট স্ক্যাফোল্ড এবং ফেমোরাল হেড হাড়ের ট্র্যাবেকুলার নমুনাগুলিতে সঞ্চালিত হয়েছিল এবং এই ফলাফলগুলি একই কাঠামোর জন্য FEA দ্বারা প্রাপ্ত ফলাফলগুলির সাথে তুলনা করা হয়েছিল।এটি বিশ্বাস করা হয় যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইন করা ছিদ্রের আকার (কাঠামো), ছিদ্রের আকার (120, 340 এবং 600 µm) এবং লোডিং অবস্থার (লোডিং ব্লক সহ বা ছাড়া) উপর নির্ভর করে।এই পরামিতিগুলির পরিবর্তনগুলি 8 mm3, 22.7 mm3 এবং 1000 mm3 এর ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর জন্য তদন্ত করা হয়েছিল যাতে চাপ বিতরণে তাদের প্রভাব ব্যাপকভাবে অধ্যয়ন করা হয়।পরীক্ষা এবং সিমুলেশনের ফলাফলগুলি দেখায় যে কাঠামোর জ্যামিতিক নকশা স্ট্রেস বিতরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং হাড়ের পুনর্জন্ম উন্নত করার জন্য কাঠামো নকশার দুর্দান্ত সম্ভাবনাকে হাইলাইট করে।সাধারণত, সামগ্রিক সর্বাধিক চাপের স্তর নির্ধারণে ছিদ্রের আকার ছিদ্র স্তরের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।যাইহোক, স্ক্যাফোল্ড স্ট্রাকচারের অস্টিওকন্ডাক্টিভিটি নির্ধারণে পোরোসিটির স্তরটিও গুরুত্বপূর্ণ।ছিদ্রের মাত্রা 30% থেকে 70% পর্যন্ত বৃদ্ধি পাওয়ায়, একই ছিদ্রের আকারের জন্য সর্বাধিক চাপের মান উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
স্ক্যাফোল্ডের ছিদ্রের আকারও ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতিতে গুরুত্বপূর্ণ।দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের সমস্ত আধুনিক পদ্ধতির নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে।যদিও প্রচলিত বানোয়াট আরও বহুমুখী, আরও জটিল এবং ছোট নকশাগুলি প্রায়শই তৈরি করা অসম্ভব।এই প্রযুক্তিগুলির বেশিরভাগই বর্তমানে টেকসইভাবে 500 µm এর নিচে ছিদ্র তৈরি করতে নামমাত্র অক্ষম।এইভাবে, এই কাজে 600 µm ছিদ্রযুক্ত ফলাফলগুলি বর্তমান দ্রুত উত্পাদন প্রযুক্তিগুলির উত্পাদন ক্ষমতার সাথে সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক।উপস্থাপিত ষড়ভুজ কাঠামো, যদিও শুধুমাত্র একটি দিক বিবেচনা করা হয়, ঘনক এবং ত্রিভুজ ভিত্তিক কাঠামোর তুলনায় এটি সবচেয়ে অ্যানিসোট্রপিক কাঠামো হবে।ষড়ভুজ কাঠামোর তুলনায় ঘন এবং ত্রিভুজাকার কাঠামো তুলনামূলকভাবে আইসোট্রপিক।ডিজাইন করা স্ক্যাফোল্ডের অস্টিওকন্ডাক্টিভিটি বিবেচনা করার সময় অ্যানিসোট্রপি গুরুত্বপূর্ণ।স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন এবং অ্যাপারচারের অবস্থান পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এবং বিভিন্ন লোডিং শর্ত সর্বাধিক চাপের মান এবং এর অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে।প্রধান লোডিং দিকটি ছিদ্রের আকার এবং বিতরণকে উন্নীত করা উচিত যাতে কোষগুলি বড় ছিদ্রে বৃদ্ধি পায় এবং পুষ্টি এবং নির্মাণ সামগ্রী সরবরাহ করে।এই কাজের আরেকটি আকর্ষণীয় উপসংহার, স্তম্ভগুলির ক্রস বিভাগে চাপের বিতরণ পরীক্ষা করে, কেন্দ্রের তুলনায় স্তম্ভের পৃষ্ঠে উচ্চতর চাপের মান রেকর্ড করা হয়।এই কাজটিতে, এটি দেখানো হয়েছিল যে ছিদ্রের আকার, ছিদ্রের স্তর এবং লোডিং পদ্ধতিটি কাঠামোতে অভিজ্ঞ চাপের স্তরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।এই ফলাফলগুলি স্ট্রুট স্ট্রাকচার তৈরির সম্ভাবনা প্রদর্শন করে যেখানে স্ট্রট পৃষ্ঠের চাপের মাত্রা আরও বেশি পরিমাণে পরিবর্তিত হতে পারে, যা কোষ সংযুক্তি এবং বৃদ্ধিকে উন্নীত করতে পারে।
কৃত্রিম হাড়ের বিকল্প স্ক্যাফোল্ডগুলি স্বতন্ত্রভাবে বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার, সীমিত দাতার প্রাপ্যতা কাটিয়ে ওঠার এবং অসিওইনটিগ্রেশন উন্নত করার সুযোগ দেয়।হাড় প্রকৌশল উচ্চ মানের গ্রাফ্ট প্রদান করে এই সমস্যাগুলিকে সমাধান করার লক্ষ্য রাখে যা প্রচুর পরিমাণে সরবরাহ করা যেতে পারে।এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক স্ক্যাফোল্ড জ্যামিতি উভয়ই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কোষের বিস্তারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তি একটি প্রদত্ত এবং অপ্টিমাইজ করা জ্যামিতি সহ অ-মানক উপকরণ ব্যবহারের অনুমতি দেয়, উচ্চ নির্ভুলতার সাথে তৈরি।এই কাগজটি জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্যালসিয়াম ফসফেট উপকরণ ব্যবহার করে কঙ্কালের স্ক্যাফোল্ডের জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং কৌশলগুলির ক্ষমতা অন্বেষণ করে।মালিকানা উপাদানের প্রাথমিক গবেষণা দেখায় যে পূর্বাভাসিত দিকনির্দেশক যান্ত্রিক আচরণ অর্জন করা যেতে পারে।বানোয়াট নমুনার দিকনির্দেশক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রকৃত পরিমাপ সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএম) এর ফলাফলের মতো একই প্রবণতা দেখায়।এই কাজটি একটি বায়োকম্প্যাটিবল ক্যালসিয়াম ফসফেট সিমেন্ট থেকে টিস্যু ইঞ্জিনিয়ারিং জ্যামিতি স্ক্যাফোল্ড তৈরি করতে 3D প্রিন্টিংয়ের সম্ভাব্যতাও প্রদর্শন করে।ক্যালসিয়াম হাইড্রোজেন ফসফেট এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সমজাতীয় মিশ্রণের সমন্বয়ে গঠিত পাউডার স্তরে ডিসোডিয়াম হাইড্রোজেন ফসফেটের জলীয় দ্রবণ দিয়ে মুদ্রণ করে ফ্রেমওয়ার্ক তৈরি করা হয়েছিল।ভেজা রাসায়নিক জমা প্রতিক্রিয়া 3D প্রিন্টারের পাউডার বিছানায় সঞ্চালিত হয়।তৈরি ক্যালসিয়াম ফসফেট সিমেন্ট (CPC) এর ভলিউমেট্রিক কম্প্রেশনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করার জন্য কঠিন নমুনাগুলি তৈরি করা হয়েছিল।এইভাবে উত্পাদিত অংশগুলির স্থিতিস্থাপকতার গড় মডুলাস ছিল 3.59 MPa এবং গড় কম্প্রেসিভ শক্তি 0.147 MPa।সিন্টারিং কম্প্রেশন বৈশিষ্ট্যে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যায় (E = 9.15 MPa, σt = 0.483 MPa), তবে উপাদানটির নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল হ্রাস করে।সিন্টারিংয়ের ফলে, ক্যালসিয়াম ফসফেট সিমেন্ট β-ট্রাইক্যালসিয়াম ফসফেট (β-TCP) এবং হাইড্রোক্সাপাটাইটে (HA), যা থার্মোগ্রাভিমেট্রিক এবং ডিফারেনশিয়াল থার্মাল অ্যানালাইসিস (TGA/DTA) এবং এক্স-রে ডিফ্র্যাকশন বিশ্লেষণের ডেটা দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। XRD)।বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত লোডেড ইমপ্লান্টের জন্য অপর্যাপ্ত, যেখানে প্রয়োজনীয় শক্তি 1.5 থেকে 150 MPa, এবং সংকোচনের অনমনীয়তা 10 MPa অতিক্রম করে।যাইহোক, আরও পোস্ট-প্রসেসিং, যেমন বায়োডিগ্রেডেবল পলিমারের অনুপ্রবেশ, এই কাঠামোগুলিকে স্টেন্ট প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তুলতে পারে।
উদ্দেশ্য: মাটির মেকানিক্সের গবেষণায় দেখা গেছে যে সমষ্টিতে প্রয়োগ করা কম্পনের ফলে কণার আরও দক্ষ সারিবদ্ধতা এবং সমষ্টিতে কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস পায়।আমাদের লক্ষ্য ছিল হাড়ের আঘাত প্রক্রিয়ায় কম্পনের প্রভাবের জন্য একটি পদ্ধতি বিকাশ করা এবং প্রভাবিত গ্রাফ্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর এর প্রভাব মূল্যায়ন করা।
পর্যায় 1: একটি নোভিওমাগাস বোন মিল ব্যবহার করে 80 টি বোভাইন ফিমারের মাথার মিলন।তারপর একটি চালনী ট্রেতে স্পন্দিত স্যালাইন ওয়াশ সিস্টেম ব্যবহার করে গ্রাফটগুলি ধুয়ে ফেলা হয়।একটি ভাইব্রো-ইমপ্যাক্ট ডিভাইস তৈরি করা হয়েছে, দুটি 15 V DC মোটর দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে যা একটি ধাতব সিলিন্ডারের ভিতরে স্থির অভিনব ওজন সহ।একটি হাড় আঘাত করার প্রক্রিয়া পুনরুত্পাদন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে 72 বার এটিতে একটি ওজন নিক্ষেপ করুন।কম্পন চেম্বারে ইনস্টল করা একটি অ্যাক্সিলোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা পরীক্ষা করা হয়েছিল।স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের একটি সিরিজ পেতে প্রতিটি শিয়ার পরীক্ষা চারটি ভিন্ন স্বাভাবিক লোডে পুনরাবৃত্তি করা হয়েছিল।প্রতিটি পরীক্ষার জন্য মোহর-কুলম্ব ব্যর্থতার খামগুলি তৈরি করা হয়েছিল, যেখান থেকে শিয়ার শক্তি এবং ব্লকিং মানগুলি উদ্ভূত হয়েছিল।
পর্যায় 2: অস্ত্রোপচারের সেটিংসে সম্মুখীন সমৃদ্ধ পরিবেশের প্রতিলিপি করতে রক্ত ​​যোগ করে পরীক্ষার পুনরাবৃত্তি করুন।
পর্যায় 1: কম্পনের সমস্ত ফ্রিকোয়েন্সিতে বর্ধিত কম্পন সহ গ্রাফ্টগুলি কম্পন ছাড়া প্রভাবের তুলনায় উচ্চ শিয়ার শক্তি দেখায়।60 Hz ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন সর্বাধিক প্রভাব দেখিয়েছিল এবং তা উল্লেখযোগ্য ছিল।
পর্যায় 2: স্যাচুরেটেড এগ্রিগেটে অতিরিক্ত কম্পনমূলক প্রভাব সহ গ্রাফটিং কম্পন ছাড়া প্রভাবের তুলনায় সমস্ত স্বাভাবিক সংকোচনশীল লোডের জন্য কম শিয়ার শক্তি দেখায়।
উপসংহার: সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের নীতিগুলি ইমপ্লান্ট করা হাড়ের ইমপ্লান্টেশনের জন্য প্রযোজ্য।শুষ্ক সমষ্টিতে, কম্পন সংযোজন প্রভাব কণাগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।আমাদের সিস্টেমে, সর্বোত্তম কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি হল 60 Hz।স্যাচুরেটেড অ্যাগ্রিগেটে, কম্পনের বৃদ্ধি সমষ্টির শিয়ার শক্তিকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।এটি তরলীকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে।
এই কাজের লক্ষ্য ছিল এমন একটি সিস্টেম ডিজাইন করা, তৈরি করা এবং পরীক্ষা করা যা এই পরিবর্তনগুলির প্রতিক্রিয়া জানাতে তাদের ক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য এটির উপর দাঁড়িয়ে থাকা বিষয়গুলিকে বিরক্ত করতে পারে।ব্যক্তিটি যে পৃষ্ঠের উপর দাঁড়িয়ে আছে সেটিকে দ্রুত কাত করে এবং তারপর এটিকে একটি অনুভূমিক অবস্থানে ফিরিয়ে দিয়ে এটি করা যেতে পারে।এটি থেকে এটি নির্ধারণ করা সম্ভব যে বিষয়গুলি ভারসাম্যের অবস্থা বজায় রাখতে সক্ষম হয়েছিল কিনা এবং এই ভারসাম্যের অবস্থা পুনরুদ্ধার করতে তাদের কত সময় লেগেছিল।ভারসাম্যের এই অবস্থাটি বিষয়ের অঙ্গবিন্যাস প্রভাব পরিমাপ করে নির্ধারিত হবে।পরীক্ষার সময় দোল কতটা ছিল তা নির্ধারণ করতে তাদের স্বাভাবিক ভঙ্গিমা দোলা একটি ফুট চাপ প্রোফাইল প্যানেল দিয়ে পরিমাপ করা হয়েছিল।সিস্টেমটি বর্তমানে বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধের তুলনায় আরও বহুমুখী এবং সাশ্রয়ী হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কারণ, যদিও এই মেশিনগুলি গবেষণার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, তবে উচ্চ ব্যয়ের কারণে এগুলি বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।এই নিবন্ধে উপস্থাপিত নতুন উন্নত সিস্টেমটি 100 কেজি পর্যন্ত ওজনের পরীক্ষামূলক বস্তুগুলি সরাতে ব্যবহার করা হয়েছে।
এই কাজে, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ভৌত বিজ্ঞানের ছয়টি পরীক্ষাগার পরীক্ষা-নিরীক্ষা শিক্ষার্থীদের জন্য শেখার প্রক্রিয়া উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।এই পরীক্ষাগুলির জন্য ভার্চুয়াল যন্ত্র ইনস্টল এবং তৈরি করে এটি অর্জন করা হয়।ভার্চুয়াল যন্ত্রের ব্যবহারকে প্রথাগত পরীক্ষাগার শিক্ষণ পদ্ধতির সাথে সরাসরি তুলনা করা হয় এবং উভয় পদ্ধতির বিকাশের ভিত্তি নিয়ে আলোচনা করা হয়।এই কাজের সাথে সম্পর্কিত অনুরূপ প্রকল্পগুলিতে কম্পিউটার-অ্যাসিস্টেড লার্নিং (CBL) ব্যবহার করে পূর্ববর্তী কাজগুলি ভার্চুয়াল যন্ত্রের কিছু সুবিধা মূল্যায়ন করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছে, বিশেষ করে ছাত্রদের আগ্রহ বৃদ্ধি, স্মৃতি ধরে রাখা, বোধগম্যতা এবং শেষ পর্যন্ত ল্যাব রিপোর্টিং এর সাথে সম্পর্কিত।.সম্পর্কিত সুবিধা।এই গবেষণায় আলোচিত ভার্চুয়াল পরীক্ষাটি ঐতিহ্যগত শৈলী পরীক্ষার একটি সংশোধিত সংস্করণ এবং এইভাবে প্রথাগত শৈলী ল্যাবের সাথে নতুন CBL কৌশলের সরাসরি তুলনা প্রদান করে।পরীক্ষার দুটি সংস্করণের মধ্যে কোন ধারণাগত পার্থক্য নেই, পার্থক্য শুধুমাত্র এটি উপস্থাপন করার পদ্ধতিতে।এই CBL পদ্ধতিগুলির কার্যকারিতা একই ক্লাসের অন্যান্য ছাত্রদের তুলনায় ভার্চুয়াল যন্ত্র ব্যবহার করে শিক্ষার্থীদের পারফরম্যান্স পর্যবেক্ষণ করে মূল্যায়ন করা হয়েছিল যা ঐতিহ্যগত পরীক্ষামূলক মোড সম্পাদন করে।সমস্ত ছাত্রদের তাদের পরীক্ষা এবং প্রশ্নাবলী সম্পর্কিত প্রতিবেদন, বহুনির্বাচনী প্রশ্ন জমা দিয়ে মূল্যায়ন করা হয়।এই গবেষণার ফলাফলগুলিও CBL এর ক্ষেত্রে অন্যান্য সম্পর্কিত গবেষণার সাথে তুলনা করা হয়েছিল।