স্টেইনলেস স্টীল অগত্যা মেশিনে কঠিন নয়, তবে ঢালাই করার সময় বিশদে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল অগত্যা মেশিনে কঠিন নয়, তবে ঢালাই করার সময় বিশদে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।এটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ নষ্ট করে না এবং খুব গরম হলে এর কিছু জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়।সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।ছবি: মিলার ইলেকট্রিক
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে অনেক গুরুত্বপূর্ণ পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ বিশুদ্ধ খাবার এবং পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যালস, চাপের জাহাজ এবং পেট্রোকেমিক্যালস।যাইহোক, এই উপাদানটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ নষ্ট করে না এবং অনুপযুক্ত ঢালাই কৌশল এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।অত্যধিক তাপ প্রয়োগ করা এবং ভুল ফিলার ধাতু ব্যবহার করা দুটি অপরাধী।
কিছু সেরা স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পদ্ধতি মেনে চলা ফলাফল উন্নত করতে এবং ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে।উপরন্তু, ঢালাই প্রক্রিয়া আপগ্রেড করা গুণগত ত্যাগ ছাড়াই উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিলার ধাতুর পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ।স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাই করতে ব্যবহৃত ফিলার ধাতু অবশ্যই ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে হবে এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
ER308L-এর মতো "L" উপাধির ফিলার ধাতুগুলি সন্ধান করুন কারণ তারা একটি কম সর্বোচ্চ কার্বন সামগ্রী সরবরাহ করে যা কম কার্বন স্টেইনলেস স্টীল সংকর ধাতুগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে৷স্ট্যান্ডার্ড ফিলার ধাতুর সাথে কম কার্বন সামগ্রী ঢালাই ওয়েল্ডের কার্বন সামগ্রী বাড়ায় এবং এইভাবে ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।"H" ফিলার ধাতুগুলি এড়িয়ে চলুন কারণ এতে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উদ্দিষ্ট।
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, এমন একটি ফিলার ধাতু বেছে নেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ যেটিতে ট্রেস উপাদান কম থাকে (যা জাঙ্ক নামেও পরিচিত)।এগুলি হল ফিলার ধাতু তৈরি করতে ব্যবহৃত কাঁচামাল থেকে অবশিষ্ট উপাদান এবং অ্যান্টিমনি, আর্সেনিক, ফসফরাস এবং সালফার অন্তর্ভুক্ত।তারা উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত করতে পারে.
যেহেতু স্টেইনলেস স্টীল তাপ ইনপুটের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যৌথ প্রস্তুতি এবং যথাযথ সমাবেশ উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য তাপ পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অংশগুলির মধ্যে ফাঁক বা অসম ফিট করার জন্য টর্চটিকে এক জায়গায় বেশিক্ষণ থাকতে হবে এবং সেই ফাঁকগুলি পূরণ করতে আরও ফিলার মেটাল প্রয়োজন।এটি প্রভাবিত এলাকায় তাপ তৈরি করে, যার ফলে উপাদানটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়।ভুল ইনস্টলেশন ফাঁকগুলি বন্ধ করা এবং জোড়ের প্রয়োজনীয় অনুপ্রবেশ অর্জন করা কঠিন করে তুলতে পারে।আমরা নিশ্চিত করেছি যে অংশগুলি যতটা সম্ভব স্টেইনলেস স্টিলের কাছাকাছি আসে।
এই উপাদান বিশুদ্ধতা এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ।এমনকি জোড়ের দূষিত পদার্থ বা ময়লাগুলির ক্ষুদ্রতম পরিমাণও ত্রুটির কারণ হতে পারে যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।ঢালাইয়ের আগে বেস মেটাল পরিষ্কার করতে, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি বিশেষ ব্রাশ ব্যবহার করুন যা কার্বন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ব্যবহার করা হয়নি।
স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে, সংবেদনশীলতা জারা প্রতিরোধের ক্ষতির প্রধান কারণ।এটি ঘটে যখন ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার খুব বেশি ওঠানামা করে, যার ফলে উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচারে পরিবর্তন হয়।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপের এই বাহ্যিক ঢালাইটি GMAW এবং নিয়ন্ত্রিত মেটাল স্প্রে (RMD) দিয়ে ঢালাই করা হয়েছিল এবং রুট ওয়েল্ডটি ব্যাকফ্লাশ করা হয়নি এবং GTAW ব্যাকফ্লাশ ওয়েল্ডিংয়ের মতো চেহারা এবং মানের ছিল৷
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের একটি মূল অংশ হল ক্রোমিয়াম অক্সাইড।কিন্তু ওয়েল্ডে কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হলে ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি হয়।তারা ক্রোমিয়ামকে আবদ্ধ করে এবং প্রয়োজনীয় ক্রোমিয়াম অক্সাইড গঠনে বাধা দেয়, যা স্টেইনলেস স্টিলকে জারা প্রতিরোধী করে তোলে।পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম অক্সাইড ছাড়া, উপাদানটির পছন্দসই বৈশিষ্ট্য থাকবে না এবং ক্ষয় ঘটবে।
সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ ফিলার ধাতু নির্বাচন এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণে নেমে আসে।আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় কম কার্বন সামগ্রী সহ একটি ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।যাইহোক, কখনও কখনও নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তি প্রদানের জন্য কার্বনের প্রয়োজন হয়।কম কার্বন ফিলার ধাতু উপযুক্ত না হলে তাপ নিয়ন্ত্রণ বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ড এবং এইচএজেডের উচ্চ তাপমাত্রা, সাধারণত 950 থেকে 1500 ডিগ্রী ফারেনহাইট (500 থেকে 800 ডিগ্রী সেলসিয়াস) সময় কমিয়ে দিন।আপনি এই পরিসরে সোল্ডারিং যত কম সময় ব্যয় করবেন, তত কম তাপ তৈরি করবেন।ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতিতে সর্বদা ইন্টারপাস তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন।
আরেকটি বিকল্প হল ক্রোমিয়াম কার্বাইডের গঠন রোধ করতে টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে ফিলার ধাতু ব্যবহার করা।কারণ এই উপাদানগুলি শক্তি এবং দৃঢ়তাকেও প্রভাবিত করে, এই ফিলার ধাতুগুলি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যায় না।
গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) ব্যবহার করে রুট পাস ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ঢালাই করার একটি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি।ওয়েল্ডের নিচের দিকে জারণ রোধ করার জন্য এটির জন্য সাধারণত একটি আর্গন ব্যাকফ্লাশের প্রয়োজন হয়।যাইহোক, স্টেইনলেস স্টীল টিউব এবং পাইপের জন্য, তারের ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যবহার আরও সাধারণ হয়ে উঠছে।এই ক্ষেত্রে, বিভিন্ন শিল্ডিং গ্যাসগুলি কীভাবে উপাদানের জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
স্টেইনলেস স্টিলের গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) ঐতিহ্যগতভাবে আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, আর্গন এবং অক্সিজেনের মিশ্রণ বা তিন-গ্যাসের মিশ্রণ (হিলিয়াম, আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করে।সাধারণত, এই মিশ্রণগুলিতে 5% এর কম কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে প্রাথমিকভাবে আর্গন বা হিলিয়াম থাকে, যেহেতু কার্বন ডাই অক্সাইড গলিত স্নানে কার্বন প্রবেশ করতে পারে এবং সংবেদনশীলতার ঝুঁকি বাড়ায়।বিশুদ্ধ আর্গন GMAW স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সুপারিশ করা হয় না।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোরড তারটি 75% আর্গন এবং 25% কার্বন ডাই অক্সাইডের ঐতিহ্যগত মিশ্রণের সাথে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।ফ্লাক্সে এমন উপাদান রয়েছে যা শিল্ডিং গ্যাস থেকে কার্বন দ্বারা ওয়েল্ডের দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
GMAW প্রক্রিয়াগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে তারা টিউব এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে ঢালাই করা সহজ করে তুলেছে।যদিও কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এখনও GTAW প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে, উন্নত তারের প্রক্রিয়াকরণ অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একই গুণমান এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা প্রদান করতে পারে।
GMAW RMD দিয়ে তৈরি আইডি স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডগুলি সংশ্লিষ্ট OD ওয়েল্ডগুলির গুণমান এবং চেহারাতে একই রকম।
একটি পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া যেমন মিলারের নিয়ন্ত্রিত মেটাল ডিপোজিশন (RMD) ব্যবহার করে রুট পাসগুলি কিছু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাকফ্লাশিং দূর করে।আরএমডি রুট পাসের পরে স্পন্দিত GMAW বা ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং পাসটি পূরণ করতে এবং বন্ধ করতে পারে, একটি বিকল্প যা ব্যাকফ্লাশ GTAW এর তুলনায় সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে, বিশেষ করে বড় পাইপে।
একটি শান্ত, স্থিতিশীল চাপ এবং ওয়েল্ড পুল তৈরি করতে RMD সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত শর্ট সার্কিট ধাতু স্থানান্তর ব্যবহার করে।এটি কোল্ড ল্যাপস বা নন-ফিউশনের সম্ভাবনা হ্রাস করে, স্প্যাটার কমায় এবং পাইপের মূলের গুণমান উন্নত করে।সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর এছাড়াও অভিন্ন ফোঁটা জমা এবং ওয়েল্ড পুলের সহজ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, যার ফলে তাপ ইনপুট এবং ঢালাই গতি নিয়ন্ত্রণ করে।
অপ্রচলিত প্রক্রিয়া ঢালাই উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে পারে।আরএমডি ব্যবহার করার সময় ওয়েল্ডিংয়ের গতি 6 থেকে 12 আইপিএম পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।কারণ এই প্রক্রিয়াটি অংশের অতিরিক্ত গরম না করে কর্মক্ষমতা উন্নত করে, এটি স্টেইনলেস স্টিলের কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে সহায়তা করে।প্রক্রিয়ার তাপ ইনপুট হ্রাস করা সাবস্ট্রেটের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
এই স্পন্দিত GMAW প্রক্রিয়াটি প্রচলিত স্পন্দিত জেটের তুলনায় ছোট চাপ দৈর্ঘ্য, সংকীর্ণ আর্ক শঙ্কু এবং কম তাপ ইনপুট প্রদান করে।যেহেতু প্রক্রিয়াটি বন্ধ রয়েছে, তাই টিপ থেকে কর্মক্ষেত্রের দূরত্বের চাপ এবং ওঠানামা কার্যত দূর হয়ে গেছে।এটি সাইটে ঢালাই করার সময় এবং কর্মক্ষেত্রের বাইরে ঢালাই করার সময় ওয়েল্ড পুলের নিয়ন্ত্রণকে সহজ করে।অবশেষে, রুট পাসের জন্য RMD-এর সাথে পাসগুলি পূরণ এবং বন্ধ করার জন্য স্পন্দিত GMAW-এর সংমিশ্রণ ঢালাই পদ্ধতিগুলিকে একটি তার এবং একটি গ্যাস দিয়ে সঞ্চালিত করার অনুমতি দেয়, প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে।
টিউব এবং পাইপ জার্নাল 1990 সালে ধাতব পাইপ শিল্পে নিবেদিত প্রথম ম্যাগাজিন হিসাবে চালু হয়েছিল।আজ, এটি উত্তর আমেরিকার একমাত্র শিল্প প্রকাশনা রয়ে গেছে এবং টিউবিং পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে বিশ্বস্ত উৎস হয়ে উঠেছে।
The FABRICATOR-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস এখন উপলব্ধ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
টিউব এবং পাইপ জার্নালে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস এখন উপলব্ধ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সর্বোত্তম অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ সহ স্ট্যাম্পিং জার্নাল, মেটাল স্ট্যাম্পিং মার্কেট জার্নাল-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস উপভোগ করুন।
The Fabricator en Español ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস এখন উপলব্ধ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
ওয়েল্ডিং প্রশিক্ষক এবং শিল্পী শন ফ্লটম্যান একটি লাইভ চ্যাটের জন্য আটলান্টায় FABTECH 2022-এ দ্য ফ্যাব্রিকেটর পডকাস্টে যোগদান করেছেন…