গরম ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ মধ্যে পার্থক্য

গরম ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং কোল্ড ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ মধ্যে পার্থক্য কি?সাধারণ বিজোড় ইস্পাত পাইপ গরম ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ?
বেশিরভাগ কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপ ছোট-ক্যালিবার এবং বেশিরভাগ হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ বড়-ক্যালিবার।কোল্ড রোলড সিমলেস স্টিল পাইপের নির্ভুলতা হট রোলড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়ে বেশি এবং দাম হট রোলড সিমলেস স্টিল পাইপের চেয়েও বেশি।
বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি হট-রোল্ড (এক্সট্রুডেড) সিমলেস স্টিল পাইপ এবং কোল্ড-ড্রন (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপে বিভক্ত।কোল্ড-টানা (ঘূর্ণিত) পাইপগুলি বৃত্তাকার পাইপ এবং বিশেষ প্রোফাইল পাইপগুলিতে বিভক্ত।
1) বিভিন্ন ব্যবহার হট-ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপ সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন এবং মাঝারি চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, উচ্চ চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, তেল ক্র্যাকিং পাইপ, ভূতাত্ত্বিক ইস্পাত পাইপ এবং অন্যান্য বিভক্ত করা হয়.ইস্পাত টিউব..কোল্ড-রোল্ড (ডায়াল) বিজোড় ইস্পাত পাইপ সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন এবং মাঝারি চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, উচ্চ চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, তেল ক্র্যাকিং পাইপ, অন্যান্য ইস্পাত পাইপ এবং কার্বন পাইপ বিভক্ত করা হয়।.পাইপ ইস্পাত ডবল প্রাচীর, alloyed পাইপ ইস্পাত পাতলা প্রাচীর, পাইপ ইস্পাত প্রোফাইল.
2) বিভিন্ন আকারের গরম-গঠিত বিজোড় পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 32 মিমি এর বেশি হয় এবং দেয়ালের বেধ 2.5-75 মিমি হয়।কোল্ড রোল্ড সিমলেস পাইপের ব্যাস 6 মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং প্রাচীরের বেধ 0.25 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।পাতলা দেয়ালযুক্ত পাইপের বাইরের ব্যাস 5 মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং দেয়ালের বেধ 0.25 মিমি থেকে কম।কোল্ড রোলিংয়ের গরম রোলিংয়ের চেয়ে উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে।
3) প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য 1. কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্রোফাইল বিভাগটির স্থানীয় নমনের অনুমতি দিতে পারে, যা বাঁকানো ইস্পাত বারের ভারবহন ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে পারে, যখন হট-রোল্ড স্টিল প্রোফাইল বিভাগটির স্থানীয় বুলিংয়ের অনুমতি দেয় না।.
2. গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পণ্যগুলিতে অবশিষ্ট স্ট্রেসের কারণগুলি ভিন্ন, তাই বিভাগের উপর বন্টনও খুব আলাদা।ঠাণ্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাতের ক্রস সেকশনে অবশিষ্ট স্ট্রেসের বন্টন বক্ররেখাযুক্ত, এবং হট-রোল্ড বা ঢালাই করা স্টিলের ক্রস সেকশনে অবশিষ্ট স্ট্রেসের বন্টন ফিল্মের মতো।
3. গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের বিনামূল্যে টর্সনাল অনমনীয়তা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় বেশি, তাই গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের টরসিয়াল কর্মক্ষমতা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের চেয়ে ভাল।
4) বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধা কোল্ড রোলড সিমলেস পাইপ হল স্টিলের শীট বা ইস্পাত স্ট্রিপ যা ঘরের তাপমাত্রায় কোল্ড ড্রয়িং, কোল্ড বেন্ডিং, কোল্ড ড্রয়িং ইত্যাদির মাধ্যমে বিভিন্ন ধরণের স্টিলে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
সুবিধাগুলি: দ্রুত ছাঁচনির্মাণের গতি, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, আবরণের কোনও ক্ষতি নেই, ব্যবহারের শর্তগুলির প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকার তৈরি করার ক্ষমতা;কোল্ড রোলিং স্টিলের একটি বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায়।ইস্পাত.
অসুবিধাগুলি: 1. যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোনও থার্মোপ্লাস্টিক সংকোচন নেই, তবুও বিভাগে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা অনিবার্যভাবে ইস্পাতের সাধারণ এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে 2. কোল্ড রোল্ড স্টিলের শৈলী সাধারণত খোলা অংশ, যা তুলনামূলকভাবে কম টর্শন মুক্ত করার জন্য বিভাগের অনমনীয়তা তৈরি করে।এটি বাঁকানো সহজ, বাঁকানো এবং কম্প্রেশনে বাঁকানো সহজ, এবং দরিদ্র টর্সোনাল প্রতিরোধের 3. ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটগুলির প্রাচীরের বেধ ছোট, এবং শীটগুলির জয়েন্ট কোণগুলি ঘন হয় না, তাই সহ্য করার ক্ষমতা স্থানীয় ঘনীভূত লোড দুর্বল।
গরম ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপ ঠান্ডা ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপ হয়.কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে রোল করা হয়, যখন হট-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণিত হয়।
সুবিধা: এটি ইস্পাত পিণ্ডের ঢালাই কাঠামোকে ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে, কাঠামোগত ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, ইস্পাত কাঠামোকে কমপ্যাক্ট করতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।এই উন্নতিটি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আইসোট্রপিক হওয়া বন্ধ করে দেয়;বুদবুদ, ফাটল এবং ঢালাই করার সময় উত্পন্ন friability এছাড়াও উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ঝালাই করা যেতে পারে.
অসুবিধা: 1. গরম ঘূর্ণায়মান করার পরে, স্টিলের ভিতরে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি (প্রধানত সালফাইড এবং অক্সাইড, পাশাপাশি সিলিকেট) পাতলা শীট এবং ডিলামিনেট (ইন্টারলেয়ার) এ চাপ দেওয়া হয়।বিচ্ছিন্নকরণটি পুরুত্বের দিক থেকে ইস্পাতের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং ওয়েল্ড সঙ্কুচিত হয়ে গেলে একটি ইন্টারলামিনার ফ্র্যাকচার ঘটতে পারে।জোড়ের সংকোচনের ফলে সৃষ্ট স্থানীয় বিকৃতি প্রায়শই ফলন শক্তির বিকৃতির কয়েকগুণে পৌঁছে যায়, যা লোড দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতির চেয়ে অনেক বেশি;
2. অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ.অবশিষ্ট চাপ হল বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই একটি অভ্যন্তরীণ স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ চাপ।এই অবশিষ্ট স্ট্রেস বিভিন্ন ক্রস সেকশনের হট-রোল্ড ইস্পাত বিভাগে বিদ্যমান।একটি নিয়ম হিসাবে, ইস্পাত প্রোফাইলের ক্রস বিভাগটি যত বড় হবে, অবশিষ্ট চাপ তত বেশি।যদিও অবশিষ্ট চাপ স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ, তবুও এটি একটি বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ইস্পাত উপাদানগুলির কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।উদাহরণস্বরূপ, এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।
3. গরম ঘূর্ণিত স্টিলের বেধ এবং পাশের প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়।আমরা তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের সাথে পরিচিত।কারণ শুরুতে, দৈর্ঘ্য এবং বেধ স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হলেও, চূড়ান্ত শীতল হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক পার্থক্য থাকবে।বৃহত্তর নেতিবাচক পার্থক্য, পুরু বেধ এবং আরো সুস্পষ্ট কর্মক্ষমতা.